石家莊pvc桶裝水貼紙規格齊全「宏達印刷」

pvc桶裝水貼紙印刷的進行過程中，靜電在很大程度上會影響印刷的質量，因為靜電等所引起的問題有很多，比較常見的有以下幾種：

1.絲印后起網，印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后'飛毛'狀墨絲方才斷開的現象

2.套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨。

3.網印中，工件粘在網版上，尤其粘在刮板移終點那個網版位置。

4.承印材料粘在一起分不開。

網印中因為靜電的存在能造成很多質量問題，甚至使印刷不能繼續下去，那么網印中的靜電又如何避免和消除呢?

1.工件本身已帶電。此時，可以使用除靜電設備在絲印前對其表面進行去靜電處理。方法很簡單;用除靜電設備消除工件表面靜電即可，處理后就可以印刷

2.網印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑，這就要求生產塑料原料供應商完成。

3.還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。

4.合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好，而導電性能好的溶劑調配油墨粘度。

5.從網印設備上增加工件接地，使其電荷釋放而消除靜電。

所以，千萬不要因為靜電很常見就忽略它在pvc桶裝水貼紙印刷過程中的影響，要盡量避免和消除靜電帶來的不良影響，想要在生產過程中多注意這方面的問題，可以通過上面的方法來達成。

雙面pvc桶裝水貼紙是指在透明薄膜上進行多次印刷，達到外觀上為雙面標簽的目的，常用的印刷方法有兩種。這里有我們印刷的雙面不干膠標簽樣品圖片：反向標簽。

多次印刷：首先，在透明薄膜材料上按反向色序印刷反向圖文，然后在圖文表面印刷白墨，蓋住圖文。在白墨表面按正常色序印卜圖文，為保護油墨，采用覆膜工藝。標簽經模切排廢后，就形成雙面標簽。多層油墨印刷適合在輪轉上進行，

使用uv油墨印刷。由于印刷色數多，往往需要兩次印刷完成(如六色印刷機，兩次印刷十二色)。如在裝有UV輪轉絲網印刷裝置的平臺標簽機上，雙面標簽可一次印刷完成。

紙塑復合印刷：印刷原理同上，所不同的是，反向印刷的圖文上不是印刷白色油墨，而是利用覆膜原理覆上白色紙張，蓋上油墨。然后在紙張上印刷，完成雙面印刷。紙塑復合印刷方式可在各類標簽機上進行，如在間歇式小標簽機上可兩次加工完成。

反向標簽是雙面標簽的特例，即在薄膜上印刷反向圖文后，只印上白墨或覆上白紙，不再印刷。雙面標簽除可在標簽機上以卷筒形式加工外，還可以單張形式加工，常用的方法為絲網印刷。

雙面pvc桶裝水貼紙應用在透明的瓶體或玻璃上，如化妝品包裝瓶、汽車駕駛室內窗戶上的標簽本車貼采用雙面印刷技術，其中一面有膠，本標貼適合貼在門，汽車之類的玻璃物品上，可以正反面內容不一樣。

同其他印刷一樣，不干膠標簽印刷屬于加工性行業，基本不存在大的污染問題。

印刷業的污染源主要來自油墨，凹版印刷，絲網印刷由于使用溶劑型油墨，如處理不好對周圍環境造成污染。

而不干膠標簽印刷主要以凸版、膠印為主，近年來采用水性油墨的柔性印刷越來越多。這三種印刷方式對環境基本無污染。

UV油墨是今后標簽印刷的主要油墨，以上各種印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥，無有害氣體產生，所以說不干膠標簽印刷不存在環境污染問題。

pvc桶裝水貼紙也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。由于涂布技術有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，目前的發展方向是由傳統的輥式涂布向高壓流延涂布方向發展，以大限度保證涂布的均勻感性，避免氣泡的產生，保證涂布質量，而流延布涂布在國內技術還未成熟，國內主要采用的是傳統輥式涂布。在進行循環加工的過程中有多種不同紙張,有些紙張會被硅或蠟的涂層污染，這樣混合加工就污染了最終的再生產品。

自動貼標機的主要工作原理是通過傳送帶以不變的速度將包裝容器向自動貼標機進給，機械上的固定裝置將包裝容器之間分開一個固定的距離，并推動包裝容器沿傳送帶的方向前進。貼標機的機械系統包括一個驅動輪， 一個貼標輪，和一個卷軸，驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，pvc桶裝水貼紙帶從卷軸中被拉出，同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在包裝容器上。3、環境的因素：條碼打印機在不使用時請關閉電源，能讓機器盡量保持在低溫，在開關電源時相隔5~10分鐘，盡量選擇擺放在較干凈的環境。自動貼標機的自動化程度高，工作效率快，適用范圍廣，主要適用的標簽有不干膠標簽，不干膠膜，電子監管碼，條形碼等，在食品、玩具、日化、電子、五金、塑膠等行業均有廣泛應用。

自動貼標對不干膠標簽和材料的要求：

一、表面材料

pvc桶裝水貼紙的堅挺程度是出標的樞紐。因此要求表面材料有一定的強度和硬度，標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的紙張類材料，如60～70g/m2的紙張，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如在超市常常使用的價格標簽。混合的比例則隨著需要而改變，主要用于表面比較光滑的材料，一般對于表面要求比較嚴格的產品適合使用，譬如普通消耗性產品的標示，其表現就是結合上列兩種碳帶的優點而制成。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽連同底紙一同復卷，使自動貼標失敗。

二、離型力

也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中輕易脫離底紙造成掉標；而離型力太大，標簽脫離底紙難題，無法出標。所以應綜合控制各項技術指標，使不干膠標簽貼紙離型力在公道的范圍內。保證優質的材料只有優質的材料才可以制作出優良的產品，當然透明不干膠標簽也是不例外的，只有選用優良的透明不干膠材料才可以使標簽經久耐用，達到不干，多次反復利用的效果，如果選用劣質的不干膠，那么則達不到反復利用的目的，當然也就不是合格的標簽了。

三、底紙

也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙：

3.1）表面硅涂平均，離型力一致；

3.2）厚度平均，有一定的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；

3.3）有好的透光性，確保傳感器準確識別標簽的位置。