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發布時間:2021-05-16 06:44  
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五金結構件-粉末冶金
金屬粉末注射成型技術(metal Injection Molding,簡稱MIM技術)是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科相互滲透與交叉的產物,利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、高精度、三維復雜形狀的結構零件,能夠快速準確的將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品并可直接批量生產出零件,是制造技術行業一次新的變革?!畋砻娲植诙缺砻娲植诙确磻朔勰╊w粒的大小,然而不像其他競爭的工藝,可控的織構可能對成本沒有什么影響。該工藝技術不僅具有常規粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經濟效益高等優點,而且克服了傳統粉末冶金工藝制品密度低、材質不均勻、機械性能低、不易成型薄壁、復雜結構的缺點,特別適合于大批量生產小型、復雜以及具有特殊要求的金屬零件。

粉末冶金發展前景
MIM技術起源于歐洲部分國家,開始用于軍事裝備部件開發并得到應用。近些年,國內長三角地區通過對MIM技術的引入,隨著不斷地探索實踐,已經成功運用到汽車零部件、3C數碼類、醫用器械、工具鎖類等多個熱門領域。在小批量生產的情況下,粉末冶金齒輪的生產成本可能比傳統制造方法的成本高。行業代表包括上海富馳高科技股份有限公司,是目前國內先進的龍頭企業,也培養了一大批MIM技術人才;以及常州精研科技股份有限公司,是國內最先上市的MIM企業代表。
MIM技術是目前金屬零部件成型最科學的精凈成型技術,其特點在于成本低,性能優異,可根據不同需求靈活調整各項性能指數,應用領域非常廣泛。從某種程度上正在以驚人的速度取代CNC精加工等傳統成型技術,且該技術在突破核心技術攻堅后,質量穩定,便于大批量生產,客戶滿意度高,企業回報率高。一個實用的粘結劑一般由幾種組元組成,每種組元有各自獨特的功能,按照功能可以分為主要粘結劑、次要粘結劑和添加劑這幾種。正因如此,一批中小型企業已經崛起。主要集中在深圳、上海、江蘇、浙江等沿海城市,據不完全統計有兩百多家。
綜上,單從技術領域來看前景一片光明,還有很大的應用空間有待開發,從行業競爭角度,需要穩定的行業技術人才,配套的優質資源,以及專業的企業管理人才,不斷技術創新,優化管理制度,才能立足于行業大潮中……


淺談鑄件與不銹鋼鍛件之間的區別
鑄件應用有著悠久的歷史。在古代,人們用鑄件做錢幣祭器、工具和一些生活用具。缺陷:必須使MIM固有的缺陷處于非關鍵位置,或制造成型后可以除去,例如澆口印跡,頂針印跡或結合線。然而在現代,鑄件主要用于機器零部件的毛坯或者直接用作機器零部件。機械產品中鑄件開始越來越占比例,用量也是逐年增加,鑄件的形狀、品種也在不斷變化。鑄件漸漸成為了我們日常生活中不可缺少的一部分,各類門把、門鎖、小水管道等各類場合都可以看到鑄件的運用。
鑄件有優良的機械、物理性能,它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能,還可兼具一種或多種特殊性能,如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。
鑄件的重量和尺寸范圍都很寬,重量最輕的只有幾克,最重的可達到400噸,壁厚最薄的只有0.5毫米,最厚可超過1米,長度可由幾毫米到十幾米,可滿足不同工業部門的使用要求。
鑄件與不銹鋼鍛件之間都有那些區別呢?
1、鑄件具有良好的耐磨性與消震功能,因為鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優于鋼。
2、鑄件工藝性能好,由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。
3、不銹鋼經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能。005%,隨著溫度升高,溶解度略有增加,在727度時達到峰值,也僅有0。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于不銹鋼的變形和再結晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織,使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合,其組織變得更加緊密,提高了金屬的塑性和力學性能。
4、鑄件的力學性能低于同材質的鍛件力學性能。然而鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件,都是鑄件所無法比擬的。
無論是鑄件還是不銹鋼鍛件,都是機械生產中不可缺少的一部分,在機械生產中,根據產品性能的不同,選擇相應的鑄件或鍛件,只有充分發揮鑄件或鍛件的作用,才能有好的機械產品。

