大興安嶺地區工業酸化油廢水蒸發器新技術在線咨詢「在線咨詢」

?酸化油廢水處理新工藝具體實施方案

提供了一種酸化油生產過程中產生的含酸廢水的處理方法，包括以下步驟：

1)將酸化油生產過程中產生的含酸廢水導入隔油池分離油層，得到隔油后的廢水；

2)用氧化鈣懸濁液調節所述步驟1)得到的隔油后廢水的pH值至8～10，進行中和絮凝，固液分離后得到分離液；

所述上層油層包括甘油二酯、甘油三酯和脂肪酸。

得到隔油后的廢水后，用氧化鈣懸濁液調節得到的隔油后廢水的pH值至8～10，進行中和絮凝，固液分離后得到分離液。

酸化油廢水處理蒸發器制造廠家?

所述中和絮凝的溫度優選為20～35℃，更優選為25～30℃；所述中和絮凝的時間優選為0.5～3h，更優選為1～2h。

如果加入氧化鈣懸濁液后絮凝效果差，出現油水不分離的情況，還優選在中和絮凝后再加入絮凝劑作為氫氧化鈣絮凝的補充和輔助。

所述絮凝劑優選為聚合氯化鋁和陽離子聚酰胺。

所述聚合氯化鋁用量優選為隔油后的廢水質量的0.05～0.5％，更優選為0.1～0.4％；所述陽離子聚酰胺的用量優選為隔油后的廢水質量的0.001～0.006％，更優選為0.002～0.004％。工業酸化油廢水蒸發器新技術

酸化油廢水生產工藝

酸化油廢水生產工藝

溶入廢水中的空氣由于突然減到常壓,便形成許多細小的氣泡逸出,從而實現上浮。上浮池內的上浮時間一般不小于 1小時。目前常采用將經過上浮處理的部分廢水(30～50％)加壓回流進入未經加壓上浮處理的廢水中實現上浮的方法。其優點是加壓廢水量小，可減少電耗，同時可以防止未處理的廢水中油品在加壓溶氣時進一步乳化。真空上浮法是使廢水中的氣泡在減壓（真空）條件下逸出的。

溶氣上浮法的主要優點是產生的氣泡直徑可小到30～120微米。氣泡直徑小，在供氣量相同時,氣泡吸附時的比表面積就大，氣泡上浮速度減慢，與吸附質點的接觸時間增加，可以提高上浮效果。因此，溶氣上浮法獲得廣泛應用。工業酸化油廢水蒸發器新技術