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客戶在選擇刀片的時候，需要注意材質等相關指標，當然更為重要的是如何正確使用破碎機刀片。總結了三點：

穩定固件

注意塑料粉碎機刀片與機組要安裝牢固。在刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

檢查刀片

當塑料粉碎機刀片起動前，先用手轉動轉子，檢查一下刀片運轉是否靈活可靠，有無碰撞現象，機刀片的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一樣，破碎機潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高致使破碎機刀片產生崩裂，或轉速過低影響刀片的工作效率。

正確投料

工作中要隨時注意破碎機刀片的運轉情況，首先，送料要均勻，以防阻塞，其次，不要長時間負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。

分切圓刀片在我們的生活中起著重要的作用。顧名思義，分切圓刀片就是分切圓刀片的機器。分切圓刀片的五個基本參數分別是：輪i功率、刀片放電量、壓頭、刀片直徑以及分切速度。在分切圓刀片中，由于存在流體速度差，會導致流體層相互混合。因此，流體的剪切速度總是與分切圓刀片有關。

分切圓刀片又稱立式推進器，適用于促進污水處理廠工藝中含有懸浮固體的污水、稀釋污泥和工業工藝液的混合，起到創造水流、強化混合功能和防止污泥沉降的作用，是市政工程和工業污水處理工藝的重要設備。

在污水處理過程中，分切圓刀片起著重要的作用。我們常用的分切設備主要是工地使用的大型水泥分切圓刀片，是眾所周知的分切設備。實際上，它作為介質加工設備，在工業上得到了廣泛的應用。分切圓刀片作為其中一種，是目前水利工程中廣泛使用的產品。這臺機器主要用于混合和分切池內的介質，這種介質可以通過大面積分切進行混合，但加入添加劑后混合速度會加快，從而可以提供更快的分切方法。

熱處理是通過在高溫下長時間加熱，使內部的化學成分充分擴散，因此也稱為擴散退火。加熱溫度因鋼材種類而異，大鋼錠通常在1200℃到1300℃之間進行均質化處理，高碳鋼在1100℃到1200℃之間，而普通鍛造或軋制鋼材在1000℃到1200℃之間進行該熱處理。那么齒刀片的熱處理方法和特性有哪些呢？如下：

1、完全退火處理。完全退火處理如下進行：將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30~50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上50℃左右的溫度范圍，在該溫度下保持充足小時，制成在沃氏田體單相組織(亞共析鋼)或沃氏田體中加入雪明碳體的混合組織后，進行爐冷使鋼材軟化。

2、軟化退火處理。軟化退火熱處理的熱處理程序是將齒刀加熱到600℃至650℃的范圍內(A1溫度以下)，維持一定時間后進行空冷的程序，其主要目的是使通過加工硬化的工件再次軟化，恢復到原來的韌性，從而能夠進一步加工。由于這種熱處理方法在冷加工過程中經常重復實施，因此也稱為工藝退火。大多數金屬在冷加工后，隨著加工量的增加，材料的強度、硬度也會增大，從而導致材料的延性降低，材質變脆。需要進一步加工時，必須經過軟化退火熱處理后才能繼續加工。

3、正常化處理。正常熱處理有兩個重要作用，一是細化工件的晶粒，改善材料的機械性質；還有一個目的是通過調整軋制或鑄造組織中碳化物的大小或分布狀態，使后續熱處理時碳化物更容易固溶于材質，提高材料的切削性，使材質均勻化。

一個真正能懂得分切圓刀片的使用的人，才是一個好的分切圓刀片使用者，那我們要如何延長分切圓刀片使用壽命呢？才能使得我們地分切圓刀片使用會更加的長久，下面就跟隨我們的分切圓刀片小編來分析下吧。

對于分切圓刀片來說，市場上的產品質量或者技術標準一般都是差不多的。但是真正的差別還是在整個分切圓刀片的使用過程中的一些差別。這樣的差別主要包括，一方面要懂得如何保養，另一個方面，則是要在整個使用的過程中，盡可能的減少對于刀片本身的不利影響。

比如說，較少刀片與被分切物體之間的一些摩擦面積，進而減少磨損刀片使用過程中的磨損程度等。這樣一的話，還是能很好的把分切圓刀片的使用壽命適當延長的。

此外，為了有效的減少被切割物體和刀片在使用過程中，因為發熱而導致的一些因為高溫發熱，致使整個刀片變軟的一種可能。所以，為了避免這樣方面的影響。建議還是在使用過程中，切割一段時間就要進行間隔性再切割。

其實呢，要延長分切圓刀片使用壽命，在使用分切圓刀片時還是要講究一些使用方法的，這樣的話，才能夠有效的使分切圓刀片使用壽命得到延長。