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發布時間:2020-12-09 07:08  
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信息化推動包裝產業經濟持續增長
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紙箱生產常見問題與解決辦法手提袋印刷印刷
水墨印刷方面1印刷拖臟故障原因:1.水墨不干或水墨膜層太厚;2.底層水墨膜層不均勻;3.過高的表面張力致水墨不易干燥排除辦法:1.提高干燥速度;2.測量調整網紋輥、印版和壓力輥間壓力、軸的平行度;3.更換溶劑,減少水墨膜層厚度,或增加干燥能力2糊版、堵版故障原因:1.印版太淺;2.印刷壓力太大;3.供墨量太多;4.水墨粘度太高;5.水墨干燥速度過;排除辦法:1.加深印版;2.調整印刷壓力;3.降低供墨量;4.降低水墨的粘度;5.降低干燥速度3疊色不良故障原因:1.多色套印中印后面的顏色時,前一色未干;2.后印的顏色使前一色發生剝離現象;3.后印的色疊印不上去排除辦法:1.第色干燥速度;2.降低后印色墨的粘度或降低印刷壓力;3.降低后一色的粘度或提高其附著力4刷孔或魚眼故障原因:1.加消泡劑過多或消泡劑與水墨不溶;2.承印材表面張力過大;3.水墨泡沫或微沫過多排除辦法:1.更換水墨或加沒有消泡劑的新鮮水墨;2.加入合適的添加劑;3.除去泡沫或更換水墨5顏色太淺故障原因:1.水墨的粘度太低;2.網紋輥網線太細;3.網紋輥磨損或未清洗干凈;4.上墨量太小排除辦法:1.提高水墨的粘度;2.調換粗網線的網紋輥;3.換用新的網紋輥或對網紋輥進行徹底清洗;4.降低傳墨輥或刮墨刀的壓力或加快印刷速度。

紙袋
印刷字跡筆劃邊沿呈反翹狀,印刷呈雙影,這是印刷生產過程中常見的問題之一,這里主要以雙輥供墨系統的印刷機為例加以分析:調整壓力、檢查印版、版面設計。
1.調整壓力:這里的壓力分為上壓和下壓,上壓是指網紋輥和印刷輪之間的間隙大小;下壓是指印刷輪與印刷壓輪之間的間隙大小。壓力大則間隙小,壓力小則間隙大。當然上壓過大和下壓過大印出的效果是不同的。那么當出現雙影的問題時怎樣判斷是上壓過大還是下壓過大呢?這就要仔細觀察印刷效果,若雙影出現在字跡筆劃周圍,那就是上壓過大造成的,考慮將上壓適當減少,也就是網紋輥和印刷輪的間隙適當放大一些,以進紙方向為準,若雙影出現在進紙方向下方的話,那就是下壓過大造成的。考慮將下壓適當減小,也就是將印刷輪之間的間隙調大一些,效果會有所改善。
2.檢查印版:印版的字跡筆畫過此,產生雙影的原因很多,但直接的原因細,字跡筆畫表面不平滑、不均勻,或印是壓力造成的。要在生產中達到一個滿意版對墨的轉移性不良等因素,都可能出的印刷效果,就要求作人員的技術、設備、印版、紙板、水墨、輔助材料搭配得恰到好處。所以說,目前要從根本上解決雙影的問題,還需要紙箱行業的同仁們共同努力。