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加工中心大修之間的誤差

測量方法

　　加工精度根據不同的加工精度內容以及精度要求，采用不同的測量方法。一般來說有以下幾類方法：

　　直接測量：顯然，直接測量比較直觀，間接測量比較繁瑣。一般當被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時，就不得不采用間接測量。直接測量被測參數來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。間接測量：測量與被測尺寸有關的幾何參數，經過計算獲得被測尺寸。

設備調試過程中設備以及操作員可能出現的一系列問題

　　在操作人員的操作環境中，對許多數控工具以及數控機床設備并不能夠完全的做到方方面面都很了解，他們盲目跟隨加工提供的代碼，一些機器不能負荷傳感系統對主軸和軸驅動，如果發生或即將發生碰撞，就會出現操作問題，操作員需手動終止過程。機器配有傳感器可以停止響應過載的情況下，軸或主軸運動，但這并不妨礙一個事故的發生。它可能只限于崩潰造成的損害。一些崩潰可能不會超載任何軸或主軸驅動器。

數控機床大修時主軸定向如何調整

   主軸定向是當主軸找到其原始位置時，數控機床大修為了進行工具更換，通常需要定向以正確地對齊工具。

   定向可能由于多種原因而失去位置。撞車，傳感器，導致撞車的軸未對準是常見的。通常使用電路板上或驅動器上的參數或電位計來設置方向。

   在調整方向對齊之前，在換刀位置上的軸對齊必須正確。通常將方向設置為與軸平行。在全速運行換刀之前，請確保檢查慢速旋轉的換刀臂對準。

   調整主軸方向，只需更改參數，通常只需按下復位鍵，然后重新定向主軸，然后檢查與換刀臂的對準情況即可。轉動電動機背面的風扇，或者有時使用六角扳手或平扳手，手動移動換刀臂。根據機器的不同，如果它是由伺服電機驅動的，則有時可以通過手輪旋轉。