常德龍門數控鉆銑床廠家承諾守信「在線咨詢」

數控平面鉆床的結構和用途

　　一、機床用途：數控平面鉆床主要用于管板類件的鉆孔和輕銑。

　　二、機床結構

　　1、機床主要由床身、工作臺、龍門、溜板、動力頭、數控系統、冷卻排屑系統等部分組成。

　　2、數控鉆床機床采用床身、龍門固定，工作臺移動的形式。

　　3、床身、龍門為焊接件，工作臺為鑄鐵件，加工前經高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩定。

　　4、數控鉆床共有3個數控軸，床身上裝有重型直線導軌，工作臺可沿導軌作縱向運動(x軸)，龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動(y軸)，溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動(z軸)，x、y、z軸都采用伺服電機加滾珠絲杠驅動。

　　5、動力頭主軸采用臺灣普森公司的精密主軸，變頻電機驅動，可根據需要無級調速。主軸BT40錐孔，可通過接桿裝鉆頭或銑刀、主軸箱裝有松刀缸(氣液增壓)、換刀方便。并可配裝刀具中冷接桿，實現高速切削。

　　6、工作臺兩側，裝有螺旋排屑器(2個)可自動排屑。機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環過濾系統。

　　7、數控采用FAGOR8035系統，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現場/外部PC輸入工件，操作簡便。

　　8、機床x、y軸導軌和絲杠都配備防護罩。X軸配備鋼板防護罩，y軸配備風琴式防護罩。

　　9、為了確保機床的可靠性，關鍵件均采用進口品。

　　高速數控平面鉆床的特點：

　　1.龍門移動式高速數控平面鉆床的精密直線滾柱導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統。

　　2.機床配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。

　　3.本機床配備液壓系統，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。

　　4.數控高速鉆床可隨龍門縱向移動，數控高速管板鉆床價格，數控高速鉆床操作方便。本機床數控系統采用西班牙FAGOR8055系統，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位計算機管理，鉆孔坐標可實現CAD/CAM直接轉換。

　　方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預演和復檢功能，操作方便。

在法蘭鉆加工中，只要你掌握了以下幾點小技巧，一定會幫助你更有效率的工作，而且可以減少異常狀況的發生。

　　1、在鉆孔加工中，盡量使用柄并把刀具安裝到刀柄內，這樣做的好處是可以固定刀具減少震動，同時縮短了主軸到刀具之間的距離，提高刀具的剛性。終達到更好的切削性能。

　　2、選擇高質量筒夾，因為法蘭鉆 工作時，刀具會產生震動和摩擦力，如果簡夾的夾持力不夠，會導致刀具無法夾緊，從而影響加工精度。

　　3. 進行切削加工時使用適當的轉速和進給速度很重要，對于調節刀具的切削條件來說，經驗是十分寶貴的，顫振和振動都可能會發生，我們并不能完全依賴刀具廠家所提供給你的加工參數，您可能需要改變轉速和進給速度來改善這些狀況。

　　4. 使用法蘭鉆 控制器中的刀具負載監測。刀具磨損以及主軸負載上升都是刀具切削效果開始下滑的首要信號。當新刀具處于性能狀態時，檢測并將主軸負載記錄在刀具負載監測頁面上。使用刀具負載監測，可以為每把刀具定義一個負載限值，并且在負載上升到該限值時通知操作人員更換刀具或者刀片。

數控平面鉆床長時間停用的話，在開機前須檢測好管板鉆的電源電壓，要在電源總開關開啟約10分鐘電壓穩定后，才能開啟管板鉆的電源開關，再開啟電箱電源開關。      為鉆床添加防錯功用以完結鉆床動作的安全操控是經過修正數控鉆床的PMC程序及鉆床主動工作的條件，添加鉆床發動條件的約束，并在操作面板上添加X環發動準備好指示燈（STEN—L）、返修指示燈（RECUTL）及返修鍵按鈕。具體計劃是： 　?。?）設置的鉆床發動條件：①x，y、z軸有B要回到二參考點，且A軸在90。狀況（STA—ENI）；②主軸上的刀具為初始刀具（T6）或許為空刀（T14）（STA—EN2）；③A軸處于夾緊狀況（STA—EN3）；④夾具處于松開狀況（STA—EN4）。鉆床有B要一起滿意這4個條件才干夠履行加工程序進行主動加工（STA—EN）。規劃此約束條件的意圖是使鉆床在發作報警后，有B要先工作RETURN程序，待鉆床K復至能夠正常工作的狀況后，才在AUTO或許MEM形式下工作鉆床，避M程序從中間狀況發動，致使鉆床磕碰。