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發布時間:2021-05-12 02:18  
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空壓機排氣量會發生較大幅度的衰減
主機配合間隙增大會導致主機效率嚴重降低,即空壓機排氣量產生較大幅度的衰減,對用氣單位的正常生產造成一定的影響。特別是對那些空壓機排氣量配置富裕量較小的用戶,由于空壓機排氣量衰減,在用氣系統用氣量相對穩定的情況下,管網壓縮空氣壓力就會降低很多,就可能出現用氣系統設備等不能正常工作或根本無法工作,從而出現影響單位正常生產或導致暫時性的停產,給企業帶來損失。
螺桿式空壓機氣體跑油原因及解決方法
1.zui小壓力發故障,若空壓機zui小壓力閥的密封處有泄露1點或zui小壓力閥提前開啟(因各廠家設計開啟壓力各有不同,通常范圍在3.5-5.5kg2之間),那么機器子在運行初期建立油氣罐壓力時間就會增長,此時處于低壓狀態的氣體含油量高,通過油分時流速快,油分負荷加重,分離效果降低,導致耗油量大。
解決方法:檢修zui小壓力閥,必要時更換。
2.油分芯損壞,油分芯損壞后會極大降低濾油效果,造成大量跑油。
解決方法:更換油分芯。
3.用氣量大,超負荷低壓使用(或機器出廠前選用的油分處理量與機器排氣量匹配過緊)負荷低壓使是指用戶使用空壓機時,排氣壓力并未到達空壓機本身的額定工作壓力,但基本能滿足某些企業用戶的勇氣要求,例如:企業用戶增加了用氣設備,用氣量增大,使空氣排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡,假設空壓機額定排氣量壓力8kg,但實際使用時壓力只有5kg甚至更低,這樣空壓機長期處于負荷運行狀態,無法達到機器的額定壓力值,導致耗油量增大,其原因是在排氣量不變的條件下,油氣混合物經過油分時流速過快,壓縮空氣含油量過高,是油分負荷加重,導致耗油量大。
解決方法:建議與廠家聯系,調換一款能匹配低壓使用的油分產品。
4.油位太高,注入的潤滑油過量。油氣分離器里油量過高,油分芯到油面距離過小,小的油滴會隨壓縮空氣滲入油分芯,油氣分離效果會大打折扣。解決方法:卸除壓力后排油至正常位置;
螺桿式空壓機的工作原理
螺桿空壓機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子,兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5~10絲,主轉子通過由發動機或電動機驅動,陰轉子是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動,或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。螺旋轉子凹槽經過吸氣口時充滿氣體,當轉子旋轉時,轉子凹槽被機殼壁封閉,形成壓縮腔室,當轉子凹槽封閉后,潤滑油被噴入壓縮腔室,起密封、冷卻和潤滑作用。當轉子旋轉壓縮潤滑劑 油氣混合物時,壓縮腔室容積減小,向排氣口壓縮油氣混合物;當壓縮腔室經過排氣口時,油氣混合物從壓縮機排出,完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。螺桿機的每個轉子由減摩軸承所支承,軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承,排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位,也就是止推軸承,抵抗軸向推力,承受徑向載荷,并提供必須的軸向運行zui小間隙。工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉,每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。

空壓機作為一種動力能源的消耗產品,其應用的范圍及行業非常廣泛,空壓機作為工業產品類重要的能源,可稱之為工業產品生產的“生命氣源”。
空壓機是一種壓縮氣體體積并提高氣體壓力和輸送氣體的機械設備,能將氣體體積縮小、壓力增1高、具有一定的動能,可作為機械動力或其他用途。
按所壓縮氣體不同,壓縮機可分為空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氨壓縮機、天然1氣壓縮機等。
按安裝工程類別劃分為:活塞式壓縮機、回轉式螺桿壓縮機、離心式壓縮機(電動機驅動)等。
按照壓縮機氣體方式可分為:容積式壓縮機和動力式壓縮機兩大類。按結構型式和工作原理,容積式壓縮機可分為往復式(活塞式、膜式)壓縮機和回轉式(滑片式、螺桿式、轉子式)壓縮機;動力式壓縮機可分為軸流式壓縮機、離心式壓縮機和混流式壓縮機。