昆明鋁廠冷灰桶常用指南「森聯(lián)機(jī)械」

滾筒冷渣機(jī)是根據(jù)流化床鍋爐向大容量方向發(fā)展的要求設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的。塔由百葉窗式傳熱滾筒、進(jìn)渣裝置、出渣裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、冷卻水系統(tǒng)和電氣控制裝置等構(gòu)成。用于流化床和沸騰床鍋爐的熱渣冷卻。那么，我們?cè)谌粘Ｊ褂弥行枰切┚S護(hù)呢？讓我們一起看看。

日常維護(hù)。

1、日常巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如電機(jī)、水密封等運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.檢查減速機(jī)和各傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑油是否缺油，定期加油(耐高溫油品)不得缺油。輪油量每月3次以上加油，輪油每月2次以上，齒輪每3個(gè)月涂油，馬達(dá)每半年檢查加油。

3.巡邏時(shí)，注意進(jìn)口壓力和流量，出口水溫控制在900C以下，防止蒸汽化。

單筒滾筒冷渣機(jī)由滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)渣裝置、出渣裝置、冷卻水系和電控裝置等組成，其主要結(jié)構(gòu)及功能如下：

1、滾筒：由內(nèi)筒、外筒套裝一起構(gòu)成，并與熱膨脹節(jié)旋轉(zhuǎn)接頭、回水管形成封閉水腔。內(nèi)筒內(nèi)壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過(guò)傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射等多種形式傳遞到循環(huán)冷卻水中。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)滾筒在四個(gè)支承輪上旋轉(zhuǎn)。通過(guò)支承輪的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)滾筒高度的調(diào)整，應(yīng)對(duì)支承圈磨損后滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位移。

輸渣系統(tǒng)運(yùn)行中如何維護(hù)

1.運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)內(nèi)部有無(wú)卡澀、碰撞聲音。

2.檢查鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)電機(jī)、減速器聲音是否正常，振動(dòng)、溫度是否合格，其控制柜電源、各信號(hào)及報(bào)警指示燈是否正常，變頻器轉(zhuǎn)速反饋就地與DCS指示是否一致。檢查減速器油質(zhì)、油位是否正常，斗式提升機(jī)減速器小鏈條無(wú)松脫、爬鏈現(xiàn)象，潤(rùn)滑油脂充足。

3.檢查鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)鏈斗運(yùn)行中內(nèi)部無(wú)阻礙渣流的雜物，是否有松脫、歪曲現(xiàn)象，檢查鏈條松緊度是否合適，是否有損傷、跑偏、爬鏈等異常現(xiàn)象，鏈條各部銷子應(yīng)完好無(wú)折斷、脫落現(xiàn)象。

4.檢查各導(dǎo)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，檢查冷渣機(jī)出渣量是否正常，檢查鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)尾部無(wú)積渣現(xiàn)象。

5.發(fā)現(xiàn)鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)運(yùn)行不正常，立即停止冷渣機(jī)排渣。

冷渣機(jī)出渣管視現(xiàn)場(chǎng)情況一般接輸渣機(jī)，通常需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接，排渣口大小及角度應(yīng)能排渣順暢，為便于冷渣機(jī)出口下輸渣設(shè)備解列檢修，通常需設(shè)事故排渣管。 滾筒冷渣機(jī)進(jìn)渣出風(fēng)口和出渣端吸塵口現(xiàn)場(chǎng)確定方位后在進(jìn)渣箱體上開(kāi)孔焊接，法蘭與負(fù)壓風(fēng)管焊接，負(fù)壓風(fēng)管通常接入電除塵前入口或鍋爐尾部煙道。負(fù)壓風(fēng)風(fēng)量和引風(fēng)管管徑視工程情況確定。為補(bǔ)償熱膨脹，進(jìn)渣端風(fēng)口為柔性接口，短管不要插到底。負(fù)壓風(fēng)管需設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(耐溫350℃)。