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發(fā)布時間:2021-07-02 04:16  
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涂漆廢氣處理的直接方法:使用輔助燃料(例如氣體或燃料)消除釋放的熱量,將混合氣體加熱到一定溫度(700-800°C),并保持一會兒以熄滅可燃無害氣體。 該方法工藝簡單,投資少,但能耗大,運行成本也很高。 催化燃燒法:將廢氣加熱到200-300°C,通過催化床燃燒,達到污染目標(biāo)。 該方法能耗低,無二次污染,污染率高,工藝操作簡單方便。 用于低溫高濃度有機廢氣的管理,不用于高風(fēng)量低濃度無機廢氣的管理。
各行各業(yè)的廢氣都有各自的特點,制藥行業(yè)也可以說是造成環(huán)境污染的一個重要行業(yè),治理困難的原因主要是成分復(fù)雜,三廢量大。今天小編就來跟大家一起分析一下制藥行業(yè)的廢氣,從而能更有針對性的進行廢氣治理。
作為污染大戶,制藥行業(yè)的環(huán)境污染問題與其發(fā)展特殊性有著密不可分的關(guān)系——我國是化學(xué)生產(chǎn)大國,尤其是發(fā)酵類產(chǎn)品的產(chǎn)能產(chǎn)量位居世界;而生產(chǎn)過程中產(chǎn)生噴漆廢氣處理設(shè)備的“三廢”量大,廢物成分復(fù)雜,污染危害嚴重,進而使得制藥環(huán)保的現(xiàn)況顯得較為嚴峻,并不斷有制藥企業(yè)由于環(huán)保不達標(biāo)被要求限產(chǎn)或停產(chǎn)整頓。
在環(huán)保排查過程中,不少企業(yè)往往會遇到這樣的情況:廠房明明有VOCs治理設(shè)備在運行,之前第三方檢測機構(gòu)也出具了達標(biāo)檢CMA報告,但實際上經(jīng)過比對檢測后,依然有排口不達標(biāo)的情況。
有機廢氣預(yù)處理不當(dāng),油霧或漆霧等顆粒物進入低溫等離子體凈化設(shè)備,沉積在電極或器內(nèi)壁,累積到一定水平之后可能會造成設(shè)備著火。一些化合物在低溫等離子凈化器產(chǎn)生聚合反應(yīng),在電極或器壁沉積結(jié)焦,累積到一定水平也會引起設(shè)備著火。
當(dāng)有機廢氣濃度高于下限,并存在點火源時,則廢氣處理系統(tǒng)可能會引發(fā)。其實,廢氣處理設(shè)備如蓄熱式熱力焚燒爐(RTO)等設(shè)備本身一般不會產(chǎn)生事故,因此企業(yè)應(yīng)重視廢氣處理系統(tǒng)有機廢氣濃度的檢測和預(yù)處理,并考慮事故狀態(tài)下的緊急排放和處理,確保有機廢氣處于安全濃度以下,消除的根源。