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發布時間:2021-04-01 08:19  
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精度選擇
機床的精度等級主要根據典型零件關鍵部位精度來確定。剛性是機床質量的一個重要特征,但對選型而言,由用戶對所選機床進行剛性評價尚無可借鑒的標準。主要是定位精度、重復定位精度、銑圓精度。數控精度通常用定位精度和重復定位精度來衡量,特別是重復定位精度,它反映了坐標軸的定位穩定性,是衡量該軸是否穩定可靠工作的基本指標。特別值得注意的是,選型訂貨時必須整體分析,不能簡單地看產品樣本所列的精度數值,因為標準不同、規定數值不同、檢測方法不同,數值的涵義就不同。刊物、樣本、合格證所列出的單位長度上允許的±值(如:±0.01/300)常是不明確的,訂貨時要特別注意,一定要弄清是ISO標準、VDI/DGQ344182(德國標準)、JIS(日本標準)還是NMTBA(美國標準)。進而分析各種不同標準所規定的檢測計算方法和檢測環境條件,才不會產生誤解。
配備必要的附件、刀具
為了充分發揮機床的作用,在選型訂貨時,除考慮基本功能和基本備件外,還應選用一些選擇功能、選擇件及附件,避免因缺少一個幾萬元錢就能購買的附件而影響機床的正常運行。數控車床不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋,而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。而且,單獨簽訂合同購買附件的單價大大高于隨同主機一起供貨的附件單價。慎重選擇刀柄和刀具是保證機床正常運行的關鍵。國外金屬切削認為“1臺價值25萬美元的數控機床其效率的發揮在很大程度上取決于1把價值30美元的立銑刀的性能”。可見,配備性能良好的刀具,是降低成本,獲得更大綜合經濟效益的關鍵措施之一。但刀柄和刀具的需要量大,占設備投資的比例很大,有時甚至超過設備本身的投資。因此,很佳的選擇辦法還是根據典型工件所需的品種和數量確定,并在使用中陸續添置。
需要注意的問題
(1)注意功能與加工的適應性雖然加工中心可進行鉆、銑、鏜等多種加工。但是在具體選擇時,還應根據需要考慮機床功能是否適應。要注意以下幾點:
復雜曲線加工時,要考慮CNC是否有所需要的曲線插補功能,或選擇什么方式逼近加工曲線并保證要求的粗糙度。
三維加工時,要考慮選擇適合的刀具結構,還要考慮程序編制的能力。有的還必須配備自動編程裝置或后置處理編程裝置。
銑床適合于使用各種棒形銑刀,圓形銑刀,角度銑刀來銑削平面、斜面、溝槽等。數控車床采用電主軸,取消了皮帶、帶輪和齒輪等環節,大大減少了主傳動的轉動慣量,提高了主軸動態響應速度和工作精度,徹底的解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。如果使用銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件時,可以擴大機床加工范圍。該機床具有足夠的剛性和功率,擁有強大的加工能力,能進行高速和承受重負荷的切削工作,齒輪加工。適合模具特殊鋼加工、礦山設備、產業設備等重型大型機械加工。銑床的工作臺可向左、右各回轉45°,當工作臺轉動一定角度,采用分度頭附件時,可以加工各種螺旋面。銑床三向進給絲杠為梯形絲杠或滾珠絲杠。