氧化鋯陶瓷零件服務為先,東莞市宏亞陶瓷科技

　氧化鋁材料的特性：

  由于氧化鋁絕緣性(1015Ωcm)高，常被用于處理艙的絕緣產品。做為精密陶瓷零件使用時于金屬以及樹脂材料相比其有比較高的彎曲強度故不易發生彎曲，氧化鋁精密陶瓷零件的厚度可實現較薄的形狀。

　其他領域的推薦用途：

  大型氧化鋁陶瓷零件（3M以上的陶瓷零件）和中空化陶瓷零件產品（不使用任何粘結劑的管狀產品）也可對應，可以應用于直徑450mm晶圓制造設備以及G10液晶基板制造設備等需要大型化精密陶瓷零件的領域使用。

氧化鋯陶瓷零件氧化鋯陶瓷零件

   氧化鋯陶瓷管是采用高技術生產工藝高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷管是在1600℃以上高溫燒結而成，通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。

氧化鋯陶瓷零件應用領域：

可廣泛應用于力、礦山、鋼鐵、水泥、化工、食品等行。

氧化鋯陶瓷管產品材質

氧化鋯陶瓷柱塞棒的材質主要采用氧化鋯的粉末原料！

鏡面研磨加工氧化鋯陶瓷零件

   選料考究的氧化鋯陶瓷零部件對于加工條件要求比較高，除了要求氧化鋯陶瓷加工設備達到一定的先進水平，還要求加工規模足夠能實現批量加工。因為企業選擇氧化鋯陶瓷加工所需要收到作為零配件的產成品的數量不會是小數，如果對方加工規模不夠是無法保證后續生產流程的順利銜接的，可以交期會受影響。

 鏡面加工是零部件切削加工的較高境界，是提高機械部件使用壽命的有效手段。鏡面效果是機械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。鏡面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面時，稱：鏡面加工，精密陶瓷零件加工是否可以做到呢？是肯定的。

氧化鋯陶瓷加工的特點：1.陶瓷被為硬脆材料：硬度大、強度高是陶瓷材料的一個優點，然而又成為陶瓷材料后續加工的大難題。2.陶瓷材料導電性低、化學穩定性高。因此，在進行后續加工時必須考慮陶瓷材料的這些特點，一般不能使用電加工或者化學刻蝕陶瓷的精加工，依加工能量方式的不同可歸納如下:機械加工、化學加工、光化學加工、電化學加工等加工方式。其中機械方法的加工方法又分為磨料加工、刀具加工，其中磨料加工又分為磨削、超精加工、研磨、超聲波加工等方法。根據不同的性能要求，氧化鋯陶瓷加工的方法不同。