南瓜變溫壓差膨化設備型號誠信企業推薦

膨化果蔬被國際食品界譽為“二十一世紀食品”，已引起包括日本、美國、新加坡和臺灣等很多國家和地區的重視，是繼傳統果蔬干燥產品、真空冷凍干燥產品、真空低溫油炸果蔬脆片之后的新一代果蔬干燥產品，具有綠色天然、營養豐富、風味獨特、質地酥脆、適用方便等特點。(4)經變溫壓差膨化干燥的柑橘皮揮發性成分中精油含量高達99。膨化果蔬主要用于生產綠色天然的膨化休閑食品、新型果蔬yingyang粉、方便食品的調料或新型baojian食品的原料。

　該成果于2007年在北京通過了nongye部組織的項目成果鑒定，整體研究達到國際先進水平。該成果系統研究了果蔬變溫壓差膨化干燥的機理和工藝，明確了水分、膨化溫度、抽空溫度、抽空時間、停滯時間、壓力差等關鍵因素對膨化工藝和產品品質的影響規律，優化了果蔬變溫壓差膨化干燥基本工藝參數；膨化果蔬設備具有適用性廣、價格低、產生的廢棄物少、符合環保要求、操作簡單、易于控制等特點。創立了幾種果蔬原料膨化干燥工藝條件，實現了相對低溫、短時的節能干燥工藝；在系統研究膨化產品膨化前后細胞結構變化、營養成分變化及預處理方式、膨化工藝條件對產品質量影響的基礎上，提出了幾種果蔬膨化產品的品質評價方法，制定了果蔬膨化產品標準

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    變溫壓差膨化干燥作為一種新型的安全節能干燥技術，在果蔬干燥領域應用前景廣闊。例如一些果蔬原料在低溫條件下就可以膨化出較好的產品，而有些含淀粉多的原料則需要在高溫下才可能使淀粉糊化，進而取得較好的膨化效果。本文首先介紹了果蔬變溫壓差膨化十燥原理及生產工藝，闡述了果蔬變溫壓差膨化十燥設備發展歷程，其次對果蔬變溫壓差膨化干燥工藝和機理的國內外研究現狀進行綜述，指出這種技術的特點和難點，最后歸納了果蔬變溫壓差膨化產品的特點，展望了產品的應用前景，對進一步研究和推廣新型果蔬變溫壓差膨化干燥技術具有重要的指導意義。

本研究采用果蔬變溫壓差膨化干燥設備,采用新鮮的甘薯做為實驗原料,研究不同預處理條件對膨化甘薯脆片的品質影響;篩選影響甘薯脆片膨化干燥效果的關鍵因素,尋求甘薯脆片膨化干燥優選工藝參數;研究變溫壓差膨化干燥前后甘薯片的營養成分和微觀結構變化,對比分析三種不同干燥方式對甘薯片物理性質、營養成分和微觀結構的影響。經變溫壓差膨化干燥，構成柑橘香味的3種主要特征成分中，D-檸檬烯、1R-α-蒎烯的相對含量均高于其他兩種干燥方式。本研究為后續深入研究甘薯變溫壓差膨化干燥技術提供一定的理論支持,對于我國變溫壓差膨化干燥技術的推廣和規模化有一定的參考價值。

　　通過對膨化甘薯脆片合理工藝的研究,膨化甘薯產品理化性質、營養成分和微觀結構的比較分析,以及對比研究不同干燥方式對甘薯脆片品質的影響,得出以下結論:

　　(1)預處理條件:加熱糊化5min,預凍溫度-20℃,預凍時間15h,滲透溶液為15％麥芽糖漿,滲透時間8h。單因素實驗確定關鍵影響因素為:切片厚度為2mm,膨化溫度90℃,抽空溫度90℃,抽空時間1h,壓力差0.3MPa,停滯時間20min。真空油炸工藝生產的果蔬脆片因其存在潛在食品安全隱患和貯存期短、口感差、喪失果蔬生鮮風味而會逐步被其它先進生產工藝技術取代。應用了三因子二次回歸正交旋轉組合試驗設計,應用交互因素分析法和頻數分析法優化甘薯脆片膨化工藝,合理操作參數范圍是:膨化溫度89.25℃～95.22℃,抽真空干燥溫度85.89℃～90.01℃,抽真空干燥時間0.92h～1.20h。