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生物法工業(yè)廢氣處理

      水泥粉塵除塵是指采用微生物對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸收、分解。這是一項(xiàng)新興的技術(shù),利用微生物細(xì)菌生長、繁殖過程吸收有機(jī)廢氣作為營養(yǎng)物質(zhì)的特性,把廢氣中的有害成分降解為二氧化碳、水和細(xì)胞組成物質(zhì),從而達(dá)到處理廢氣的目的。”  

水泥粉塵除塵系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)低能量消耗和無二次污染轉(zhuǎn)移。

　　(2)設(shè)備簡單，運(yùn)行成本低，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，安全性能高

　　(3)運(yùn)行時(shí)間越長，微生物對(duì)廢氣更適應(yīng)，處理效果越好、越穩(wěn)定

　　(4)適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣

生物法廢氣過濾器

水泥粉塵除塵凈化過程：

      由于微生物將廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行轉(zhuǎn)化的過程在氣相中難以進(jìn)行，所以廢氣中氣態(tài)污染物首先要經(jīng)氣相轉(zhuǎn)移到液相或固體表面的液膜中的傳質(zhì)過程，然后污染物才在液 相或固體表面被微生物吸附降解。

     按照 Ottengraf 提出的生物膜理論，水泥粉塵除塵生物法凈化處理工業(yè)廢氣處理一般要經(jīng)歷以下四個(gè)步驟：1)廢氣中的污染物首先同水接觸并溶解于水中(由氣膜擴(kuò)散進(jìn)入液膜)；2)溶解于液膜中的污染物在濃度差的推動(dòng)下進(jìn)一步擴(kuò)散到生物膜，進(jìn)而被其中的微生物捕獲并吸收；3)微生物將污染物轉(zhuǎn)化為生物能量、新陳代謝副產(chǎn)品或者 C02、水等；4)生化反應(yīng)產(chǎn)物 C02從生物膜表面脫附并反擴(kuò)散進(jìn)入氣相本體，而 H20則被保持在生物膜內(nèi)。氣態(tài)污染物的生物處理過程也是人類對(duì)自然過程的強(qiáng)化和工程控制，水泥粉塵除塵其過程的速率取決于：①氣相向液固相的傳質(zhì)速率(與污染物的理化性質(zhì)和反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)等因素有關(guān))；②能起降解作用的活性生物質(zhì)量；③生物降解速率(與污染物的種類、生物生長環(huán)境條件（如溫度，溫度，PH 值等）、控制作用有關(guān))。

微生物廢氣凈化塔

水泥粉塵除塵處理技術(shù)：

      該設(shè)備采用環(huán)境生物選育、馴化、培養(yǎng)、復(fù)配、接種和添加技術(shù)、生物吸收、吸附和過濾技術(shù)研制出專用優(yōu)勢微生物及其處理工藝來凈化和降解廢氣中的污染物質(zhì)。水泥粉塵除塵該設(shè)備是在充分認(rèn)識(shí)生物濾池、生物滴濾塔和生物洗滌器優(yōu)缺點(diǎn)基礎(chǔ)上進(jìn)行的優(yōu)化創(chuàng)新設(shè)計(jì)產(chǎn)品，主要由不銹鋼主塔、含有優(yōu)勢菌的生物膜載體、循環(huán)補(bǔ)水系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。其核心部分為擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的優(yōu)勢菌及其載體。優(yōu)勢菌通過選育、改造、馴化、培養(yǎng)、復(fù)配而成，并經(jīng)接種和添加技術(shù)、生物吸附技術(shù)使之在適宜粒徑、孔隙率、強(qiáng)度及材料成份的生物載體上形成生物膜。當(dāng)含有工業(yè)廢氣、揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）等有毒、惡臭廢氣以專管集中導(dǎo)入該生物凈化系統(tǒng)，水泥粉塵除塵優(yōu)勢微生物以廢氣中的污染物為養(yǎng)料, 進(jìn)行生長繁殖，同時(shí)將廢氣中的有毒有味的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)(VOCs)作生物吸收、分解及脫臭處理，降解處理成***無味氣體后再排出，達(dá)到凈化廢氣的目的。

VOCs廢氣生物法處理

水泥粉塵除塵工作原理：

     生物凈化器除有機(jī)廢氣系統(tǒng)使被處理的含有臭氣污染物質(zhì)的氣體在水、微生物和氧存在的條件下，通過生物填料中形成的生物膜，利用微生物的代謝作用，氧化分解惡臭物質(zhì)，以達(dá)到氣體凈化的目的。生物過濾把有機(jī)廢氣中的三苯等污染物質(zhì)分解成CO2和H2O。從而達(dá)到異味凈化的目的。

水泥粉塵除塵系統(tǒng)優(yōu)勢：

  （1）運(yùn)行費(fèi)用低

  （2）抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)

  （3）塔體材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)或玻璃鋼，使用壽命長

  （4）維修方便、維修率低