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鋼筋籠滾焊機

從目前看來現在的建筑物的外形各異，所以使用的估量的品種也不相同，鋼筋籠滾焊機，滾籠機據我們多年的理解研究，使用*多的鋼筋箍筋是矩形箍筋，其次是帶有彎鉤的箍筋。2、采用不同的電極材料，在薄件或導電、導熱性好的工件一側采用導熱性較差的銅合金，以減少這一側的熱損失。但是以前的簡單的鋼筋加工機械，卻跟不上房屋的建筑速度，是建筑施工中拖后腿的環節。在傳統的鋼筋彎箍當中，是需要人工進行操作，不只效率低，制作出來的箍筋也會出現長度、角度偏向，并且操作生產中安全隱患也很大。

滾焊機的分類

      一、按滾輪轉動不同，滾焊可分為連續滾焊、斷續滾焊和步進滾焊

      （1）連續滾焊

      連續滾焊時，工件在兩滾輪盤間連續移動（即滾盤連續旋轉），焊接電流也連續通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴重，焊縫易出現較深的壓坑，因而很少使用。

      （2）斷續滾焊

      斷續滾焊時，滾輪連續轉動，工件連續移動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區結晶特點均與變換位置的速度有關。由于電流斷續通過，在休止時間內，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較好的焊接質量，沒有連續滾焊時的缺點。斷續滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結晶，很容易產生表面過熱、縮孔和裂紋。

      （3）步進滾焊

      步進滾焊時，滾輪斷續轉動，電流在工件不動時通過工件。對于全自動鋼筋籠滾焊機，我們在日常生活中是很少見的，但是在很多工程生產中，鋼筋籠滾焊機可是很常見的，畢竟人工箍鋼筋籠不僅很耗費時間，而且耗費人力。由于金屬的熔化和結晶均在滾輪不動時進行，整個結晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以提高焊接質量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質量，但這種滾焊需要有使滾盤斷續旋轉的比較復雜的機械裝置。

鋼筋籠滾焊機施工注意事項(1)鋼筋工上崗操作前，必須檢查施工環境，符合要求后才能 上崗操作。(2 )綁扎筒式結構不準踩在鋼筋骨架上，上綁扎骨架時應綁扎 牢固。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、dao彈中密封容器的薄板焊接。(3)不得在高空對粗鋼筋進行矯直，必須操作時，應系好安全 帶，選好位置，安全帶應經負荷試驗。(4 )在高空綁扎鋼筋時，應遵守下列規定：① 綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道。② 綁扎圈梁、挑梁、外墻和邊柱處的鋼筋時，應搭設操作臺和 張掛安全網。③ 懸空大梁鋼筋的綁扎應在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上 操作。

鋼筋籠滾焊機施工現場安全要求

(1 )作業人員進人施工現場必須遵守勞動紀律和安全生產制 度，戴好安全帽，系好安全扣。

(2)未經施工現場負責人同意，現場的一切防護設施不得拆除 和移動。

(3 )施工現場機械的安裝必須堅實穩固，保持水平位置，固定 機械應有可靠的基礎，移動式機械在作業時應固定好行走輪。

(4 )機械的傳動部分要有防護罩，電氣部分應有保護接地或接零。

(5) 加工較長的鋼筋時應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮， 不得任意拖拉。

(6) 操作完成后，應堆放好成品，清理現場，切斷電源。

(7) 各種機械都應有專人負責，禁止非操作人員擅自開機。

(8) 特殊作業人員，如鋼筋焊接工人，應具有允許上崗作業的 證件，才可操縱機械。