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板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器,板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。作為液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備,所用原材料均為正廠原件，質(zhì)量安全可靠，使用壽命長。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。

板式換熱器是由一系列波紋形狀的金屬片給疊裝在一起的換熱器。板片和板片之間是可以構(gòu)成薄矩形通道，主要是經(jīng)過板片從而實現(xiàn)熱量交流，今天我們說說板式換熱器究竟有哪些作用呢？跟隨小編一起來了解一下吧！

板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交流的抱負(fù)設(shè)備。在相同壓力丟掉情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。它是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，在實踐中的運用十分廣泛，常見用作生活采暖以及生活熱水等。

板式換熱器應(yīng)其結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護簡便，傳熱功率特點，已成為城市集中供熱工程中換熱站的換熱產(chǎn)品，適用于水-水換熱體系，汽-水換熱體系及生活熱水供給體系，對合理分配熱能，行進熱辦理水平起到重要作用。

板式換熱器可以運用在工業(yè)生產(chǎn)，主要是應(yīng)用在化工、石油、動力以及原子能等方面，板式換熱器主要的功能是確保工藝進程對介質(zhì)所要求的特定溫度，是行進動力利用率的設(shè)備之一。

為了板式換熱器能夠更好的發(fā)揮換熱效果，在選型時需要根據(jù)設(shè)備類型、使用面積、使用場合等因素綜合來確定。板式換熱器選型的時候，在選購時還可根據(jù)以下幾個原則來選擇。

流程的確定：兩側(cè)流體的流量大致一致時，應(yīng)盡量按等程布置；當(dāng)兩側(cè)流體的流量相差較大時，則流量小的一側(cè)按多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。

　板間流速的選取：流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，換熱系數(shù)高，阻力降也變大；反之，則相反。板式換熱器且盡量使兩種流體板間速度一致。

流向的選取：單相換熱時，逆流具有較大的平均溫差，一般在板式換熱器的設(shè)計中要盡可能把流體布置為逆流。

　　另外在選擇時還要滿足要求：合理地實現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件；結(jié)構(gòu)可靠；便于制造、安裝、操作和維修；

板式換熱器的真空降溫原理       板式換熱器是由薄金屬板壓制成波紋，同時形成狹窄的流道。冷、熱流體分別在板的兩側(cè)流動，通過金屬板片進行換熱。板片的四個角上設(shè)置流道孔，組成流體的分配管和匯聚管。整個設(shè)備兩端用活動端蓋和固定端蓋壓緊密封，板片間的間隙為26mm板式換熱器的主要優(yōu)點是流體在波紋面流過時，不時改變流動方向，破壞了滯流流動，形成人工湍流，使介質(zhì)在較低的流速下即達到湍流，傳熱系數(shù)大，結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的傳熱面積大，每立方米體積具有2501250m2傳熱面積。拆裝、清洗、檢修、增減板片以調(diào)整傳熱面積都很方便，操作靈活性大。但介質(zhì)的流道狹窄，易堵塞。板式換熱器的熱相散發(fā)的熱量通過波紋式金屬薄板傳送給冷相，使冷相吸收熱量，能量得到利用。                                         

 沸騰溫度低，板式換熱器真空降溫是根據(jù)溶液在密閉的容器里沸騰溫度與壓力的關(guān)系原理。壓力小.真空條件下，沸騰溫度低于常壓下的沸騰溫度，真空度越高則沸騰溫度越低。當(dāng)高溫的鋁酸鈉液體進入真空容器中后，因其自身溫度高于該真空條件下的沸騰溫度，液體在進行自蒸發(fā)的同時達到降溫的目的蒸發(fā)的氣體經(jīng)過循環(huán)冷卻水冷凝后隨循環(huán)冷卻水進行循環(huán)，液體得到濃縮并降溫。真空降溫過程中自蒸發(fā)的熱量一局部隨循環(huán)冷卻水帶走并在循環(huán)水塔釋放到空氣;另外一局部隨真空泵排入空氣。液體自蒸發(fā)的熱量沒有得到再利用。