大型電路板粉碎設(shè)備廠家質(zhì)量材質(zhì)上乘【鑫飛宇】

生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備是專門針對廢舊電子產(chǎn)品的回收處理設(shè)備，電路板回收設(shè)備對其進(jìn)行拆解破碎分選回收運用物理的方法，綠色。對于廢棄的電子產(chǎn)品，步是進(jìn)行拆解，在這個環(huán)節(jié)中，就能夠有效除掉其中的有害成分與回收可以再利用或者有價值成分與材料。對于拆解后的電子廢棄物，接下來要進(jìn)行破碎篩選，篩選不但能夠提供出滿足特定機械的工藝流程及大小合適之原料，還能夠提升高金屬的含量。再經(jīng)過粉碎機對原料進(jìn)行細(xì)碎直至物料大小適合靜電分離。電路板回收設(shè)備回收電子廢棄物回收的尾部便是對回收后的物料進(jìn)行靜電分選，高壓靜電分離設(shè)備的篩選技術(shù)主要適用在大小位于0.1～5 mm的范圍中的顆粒，在高壓靜電分離作用下，不同物料顆粒因為所帶電荷不同而分離開來。

從一系列的配套設(shè)施中可以看出，電路板回收設(shè)備配套生產(chǎn)線對每個部件技術(shù)要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。具體技術(shù)要求如下：1、破碎技術(shù)：電子廢棄物有金屬、強化樹脂板和附著其上的銅線、元器件以及電鍍上去的金屬組成，硬度較高、韌性較強，需采用剪切破碎工藝技術(shù)對其破碎，即具有剪切作用的破碎設(shè)備才以達(dá)到比較好的解離效果。2、分選技術(shù)：采用磁選、密度分選、靜電分選技術(shù)、通過聯(lián)合分選應(yīng)用，將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來，從而大大提高回收利用率。3、噪音控制技術(shù)：為了降低噪音在破碎設(shè)備的護(hù)板和接口處要采用特殊設(shè)計，并加裝減震材料4、除塵氣流冷卻控制技術(shù)：為了冷卻和除塵，在兩極破碎設(shè)備的落料放設(shè)噴氣口，在破碎腔設(shè)出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵，外加除塵設(shè)備可有效地收集含貴重金屬的粉末，起到保護(hù)。5、生產(chǎn)線設(shè)備配套設(shè)備：帶式輸送機2臺、一級破碎機1臺、二級破碎機1臺、磁選機1臺、螺旋輸送機6臺、粉碎機1臺、密度分選機2臺、旋風(fēng)分離器2套、集塵器2套。

電路板回收設(shè)備大部分工藝技術(shù)成熟，屬于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，其它多屬于小單機小批量生產(chǎn)。這些處理設(shè)備存在著能耗過高、產(chǎn)能低，粉碎后分離不徹底、細(xì)度范圍大等缺陷，使得重力分選的效率較低，一般金屬的回收率在9 0％以下。由于其生產(chǎn)成本高，勞動強度大，經(jīng)濟效益不理想，使得這些工藝技術(shù)無法進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。國內(nèi)目前較多的還是采用電路板回收設(shè)備，對于電路板中的稀有或貴重金屬部分，采取粉碎分離方式，即把其它成分去除后留下。這一過程沒有“三廢”，能夠保證環(huán)保措施，對環(huán)境和勞動者沒有危害，并且使這些資源得到有效利用。