馬鞍山環保切削液生產廠家咨詢客服「駿遠潤滑油」

在使用切削液時，有時切削液表面會產生大量泡沫。

(1)產生泡沫的主要原因

1）切削液的液面太低。

2）切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導致大量泡沫產生。

3）水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。

(2)避免產生泡沫的方法

1）在集中冷卻系統中，管路分級串聯，離冷卻箱近的管路壓力應低一些。

2）保證切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加切削液。

3）控制切削液流速不要太快。

4）在設計水槽時，應注意水槽直角不要太多。

5）在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。

使用切削液，如何預防機床生銹？？

使用切削液，用戶必須在機床的維護和保養方面多下功夫，以控制腐蝕的產生，直至基本消除腐蝕。

1、為防止水對金屬表面的腐蝕，應經常用潤滑油、脂對機床進行充分潤滑，在機床的重要部位涂抹潤滑脂。

2、準確控制切削液濃度。防止濃度過低導致鐵屑粘附在機床角落，引起銹蝕。當機床停止工作時，用切削液沖洗干凈機床表面，并及時清理堆積的鐵屑。

3、停機后，打開機床護罩，以驅散機床工作區的潮濕空氣，可在機床頂部涂抹一層防水潤滑脂保護，必要時安裝排風扇加快空氣流通。

4、為避免細菌的滋生的繁殖，應及時補加或更換切削液，盡量使用去離子水配液。

5、為防止電蝕的發生，應在夾具和工作臺的接觸表面，定位螺釘、加緊螺栓的表面，涂抹一層防水潤滑脂，而且應使機床嚴格的接地，僅使電器柜接地是不夠的。

6、為防止水溶性切削液滲入機床內部，應使用優i質氟塑料制成的彈性密封件。這可以延長機床及其部件的壽命。

7、對于新機床切削液的防銹作用，是靠切削液與導軌接觸后形成的一層油膜實現的，對于新機床，切削液要在表面形成油膜是需要一定時間的，而且因為新機床導軌表面多少有一些雜質。

水溶性切削液，是由極壓劑、防銹劑、礦物油及多種表面活性劑，經科學方法調制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。

水溶性切削液是介乎全合成切削液與乳化液之間的一種半合成切削液，既有乳化油的潤滑性、極壓性而且又具備合成切削液的環保性能、優異的清洗性能、使用周期長等性能，同時也具備優越的極壓性及良好的消泡性、防銹性。

水溶性切削液適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長;水溶性切削液廣泛應用于大型加工中心和自動車床上。

環保切削液生產廠家主要用途 機械制造業：（清洗的附屬物：切削液、磨粒、鐵削、浮塵、指紋識別）防銹植物油脂的除去；測量儀器的清洗；機械零部件的除油除銹；柴油發動機、發動機零件、變速器、減震器、活塞銷、油嘴、發動機缸體、閥體、化油皿及汽車零件及汽車底盤漆前除油、除銹、磷化處理前的清洗；過濾裝置、活塞桿零配件、過濾網的輸通清洗等。精密的機器設備部件、制冷壓縮機零件、照相機零件、滾動軸承、五金零件、磨具、特別是在在鐵路線制造行業，對列車車箱中央空調的除油除污、對列車車前各部件的防銹、除銹、除油特別適合。