重慶自動調度系統服務至上「英博特智能」

人工操作破損率較高在生產企業內部不同工藝階段有大量的裝卸、搬運、包裝等物流活動，自動化水平低，離不開人的操作。而人工操作過程往往是整個生產物流過程發生時間延誤和物品破損的階段。其主要原因總結為:由于高強度和高重復度的工作性質，員工在操作過程中難免會產生心理和生理上的雙重疲勞，從而引起操作不當，致使物品損壞率提高。

隨著科技的進步，未來的物流倉儲中心一定和立體庫離不開干系，而其中的重要的一環，就是自動化的智能AGV小車，立體庫的無人操作就需要它來完成所有的運輸活動。所以說智能AGV小車是未來順應時代進步不可缺少的一部分。

　(1)自動化程度高由計算機，電控設備，激光反射板等控制。當車間某一環節需要輔料時，由工作人員向計算機終端輸入相關信息，計算機終端再將信息發送到中央控制室，由技術人員向計算機發出指令，在電控設備的合作下，這一指令被AGV接受并執行——將輔料送至相應地點。

　　(2)充電自動化當AGV小車的電量即將耗盡時，它會向系統發出請求指令，請求充電(一般技術人員會事先設置好一個值)，在系統允許后自動到充電的地方“排隊”充電。另外，AGV小車的電池壽命很長，并且每充電15分鐘可工作4h左右。

　　(3)提高企業形象AGV美觀，可觀賞度高，從而提高企業的形象。

　　(4)方便，減少占地面積生產車間的AGV小車可以在各個車間穿梭往復。

智能AGV是以電池為動力源的一種自動操縱行駛的工業車輛，關鍵技術主要包括引導技術、控制技術、和電源技術。　智能AGV小車轉向系統由機械式轉向器、 轉向助力缸、 轉向齒輪油泵、 轉向油箱， 以及電機減速箱等組成。智能AGV小車轉向系統按照能源的不同，可分為機械轉向系統(人力轉向系統)與動力轉向系統(助力轉向系統) 兩大類。機械轉向系統完全依靠駕駛員的手力操縱，轉向系統所有機件都是機械的。