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喂料機生產廠家注意事項：

1、考察重點不要本末倒置

傾角與配套設備產能、進料粒度等問題是生產廠家在為用戶選型時所關注的，客戶關注的應該是產品質量和使用中可能發生的一些故障問題，如焊接技術是否過關，機器表面是否留有毛刺?安裝好之后螺絲那里會不會不裝墊片?隨著物料送出后，測量真實的失重速率，并將它與所需要的失重速率加以比較。出廠前，是否有檢測設備，驗收產品是否合格等問題。這也就是在咨詢過程中不要被廠家的選型問題所迷惑，千萬不可將考察重點本末倒置。

板喂機質量才是重頭戲

在采購板式喂料機的標書中明確要求工廠的生產規模和生產設備的機器種類等，小廠生產的板式喂料機，焊接技術根本就不過關，在運行過程中出現嚴重的質量問題。一臺NB1818的單段錘式破碎機，要配套板式喂料機的話，需要考慮板喂機的傾斜角度、長度、寬度等問題，生產廠家會為用戶選型，采購企業要關注的莫過于產品質量和性價比，板喂機的運行和質量有很大的關系。為了滿足更多生產行業的應用需求，喂料機的種類也在不斷增加，不同類型的喂料機在使用期間可以達到的工作效率和功能都有所差異，也可以滿足不同領域的應用需求。

2、生產細節不可忽視

一方面，焊接技術如果不過關，可能會出現開裂和物料迸濺等問題，嚴重的話會危及操作工作的安全。另一方面，如果安裝好之后，螺絲那里裝墊片的話，墊片磨損會很快，磨損之后如不更換會造成設備的松動，而更換起來也會造成停機等麻煩。

質量檢測環節不可小覷

此外，出廠設備的質量檢測也至關重要，質量無保障，一切都將成為未知數，而這也與公司規模的大小有直接關系，水泥廠在購買板喂機等設備前，都會去查詢生產廠家的發展歷程和主業。

  目前體積式喂料機的應用很普遍，體積式喂料設備的安裝和應用也為廠家提供了很多便捷條件，讓生產流程更加簡化，并有效提升工作效率。用戶在使用體積式喂料設備之前，需要對設備的原理有一定的了解，這樣可以避免因為缺少相關知識而引發故障問題，那么體積式喂料設備的制作原理究竟是什么呢？c打開過濾倉和進料倉之間的快裝卡箍，取下過濾倉桶和密封圈清理。

     在通過體積式喂料機進行物料運送時，可以通過真空吸力來完成運送流程，而且體積式喂料設備的應用范圍很廣，這種設備可以對顆粒狀物料或者是粉末狀物料進行運送，在運送期間物料不會被污染，體積式喂料設備可以通過真空密閉環境完成物料的輸送流程，而且體積式喂料設備可以有效利用氣壓差來工作，讓物料的運送過程中更加簡單便捷，避免了傳統設備復雜的操作流程，所以現在推出的體積式喂料設備更加實用，也更好的滿足了加工場所的安裝使用需求。2、按模具零部件選材成型零部件與塑料直接接觸，色母粒喂料機則根據塑料制品的性質、塑料的種類和生產批量進行取舍。

     現在為了讓體積式喂料機更好的滿足生產工作的需求，設備也采用了更多先進的技術方法，有效提升了設備的工作效率，讓設備在運行期間更加穩定，而且現在體積式喂料設備在化工和制藥等生產行業中的應用都很廣泛，深受用戶的重視。

     為了保證體積式喂料機的工作效率，用戶在選用設備期間，要到正規的廠家來購買，以保證產品質量，并為生產工作提供更多便利條件。

使用色母喂料機的常見問題有哪些?

        現在很多物料加工行業中都會重視色母喂料機的應用情況，色母喂料設備作為喂料機中的一種，在生產場所中的實際應用很普遍，現在色母喂料設備也獲得了很多用戶的認可。平時在使用設備完成物料的加工操作期間，設備的操作方式很簡單易懂，所以工作人員可以很快掌握操作流程和應用方法，這樣也提升了設備的應用率。平時在使用雙螺桿喂料機時可以達到穩定狀態，這種設備的送料方式也更加靈活便捷，可以克服傳統設備的應用弊端。

      但是在使用色母喂料機期間，也需要了解一些設備的應用常識以及常見問題，這樣在遇到突發情況時可以更好的處理解決，避免采用不正確的操作方式，讓設備的應用為生產工作提供更多便利條件。在使用喂料機期間有時會發生沖料現象，遇到這種情況時容易讓物料的運送效果產生影響，所以為了避免這種加工生產問題，在使用設備之前需要對設備的零件裝置選用情況給予重視。由于部分機械零件磨損，加大了設備運行的阻力，更換的國產件比進口件體積大、質量重，容易造成定量喂料機的驅動電機出現過載停車。 

       喂料機的應用比較靈活便捷，平時在投入生產加工期間也可以按照物料生產需要采取合適的元件和配置，如果希望避免發生沖料的現象，可以讓螺旋桿之間的距離大一些，這樣就可以起到緩解作用，另外平時要注意在使用喂料機期間，不要給設備增加太多的負荷，因為當設備的負荷量加大時，也容易發生沖料的現象。 為了讓色母喂料機的工作效率更加穩定，平時工作人員也要定期對設備進行維護保養，這樣設備的工作狀態會更加穩定。（二）倉儲喂料機提升帶阻塞故障分析及排除倉儲喂料機提升帶阻塞，導致提升帶卡住小動或電機跳閘，產生提升帶阻塞原因主要有以下幾種情況：1)底帶送料的光電管料位高度調整不當，底帶送料太多使物料堆積在提升帶入口處。