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鍋爐設計節能措施有哪些？

（1）鍋爐設計時，首先應進行設備的合理選型。為了確保工業鍋爐的安全節能地滿足用戶要求，必須因地自宜選擇合適的鍋爐，根據科學合理的選型原則設計鍋爐的型式。

（2）鍋爐選型時，還應正確選擇鍋爐的燃料

應根據鍋爐的類型、行業、安裝地域合理選擇燃料種類。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、揮發分、粒度等符合進口鍋爐燃燒設備要求。同時,鼓勵使用秸稈成型燃料等新能源作為替代燃料或摻燒燃料。

（3）在選擇風機和水泵時，要選擇新型的節能型產品，不能選擇落后淘汰的產品；按鍋爐運行工況匹配水泵、風機和電機，避免“大馬拉小車”的現象，對目前正在使用的低效、能耗大的輔機，應予以改造或用節能產品替代。

（4）合理選擇鍋爐的參數

鍋爐一般在額定負荷的80％～90％時運行好，隨著負荷的下降，效率也要下降。一般選用鍋爐的容量比實際用汽量大10％就行了，如選擇的參數不正好時，根據系列標準，可選用較高一檔參數的鍋爐。鍋爐輔機的選擇也要參照上述原則，避免“大馬拉小車”。

（5）合理確定鍋爐的數量

原則是要考慮鍋爐正常檢修停爐，又要注意鍋爐房里的鍋爐臺數不多于3～4臺。

（6）科學設計使用鍋爐省煤器

為了減少排煙熱損失，提高鍋爐熱效率，在鍋爐尾部煙道設置省煤器受熱面，利用煙氣的熱量加熱鍋爐給水，達到節能目的，加裝省煤器后，提高給水溫度，使爐水與給水溫差減小，減少了鍋爐給水產生的熱效力。

國家規定：凡<4噸/時鍋爐排煙溫度不大于250℃；≥4噸/時鍋爐排煙溫度不大于200℃；≥10噸/時鍋爐排煙溫度不大于160℃，否則應安裝省煤器。

回轉式(蓄熱式)空氣預熱器：

回轉式(蓄熱式)空氣預熱器作為電廠大型機組配套的主導產品，目前仍是電力行業大容量機組采用的主要形式。15024噸原煤/噸汽若改為搪瓷鋼管式預熱器，鍋爐排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0。回轉式空氣預熱器的波紋板蓄熱元件被緊密地放置在扇形隔倉內，交替與煙氣和空氣進行換熱。盡管針對回轉式空氣預熱器的改進一直都在進行，但回轉式空氣預熱器耗電、漏風、積灰結焦及低溫腐蝕等問題仍然比較嚴重，因此在鋼鐵行業基本不選用。

搪瓷管空氣預熱器

包括一次風低溫段管箱(1)、二次風低溫段管箱(4)、二次風高溫段管箱(5)、一次風高溫段管箱(8)、一次風風道(10)和二次風風道(11)，一次風低溫段管箱、二次風低溫段管箱、二次風高溫段管箱和一次風高溫段管箱依次相疊合組裝在一起，由鋼架固定住。低溫腐蝕會造成空氣預熱器受熱面金屬的破損，空氣漏進煙氣中，腐蝕也會使受熱面積灰影響回轉式空氣預熱器傳熱效率。一次風低溫段管箱(1)中的換熱管為搪瓷管(12)，此搪瓷管的內層為碳鋼，外表面有搪瓷層，搪瓷管的兩端分別用碳密封環(14)與管板(13)相密封連接。與普通鋼管空預器比較，具有耐腐蝕、耐磨損、阻力小、不易積灰、傳熱性能好、安裝維護方便等特點。