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EVA成型系列發泡的過程講解

EVA成型介紹EVA成型系列發泡的過程是機理比較復雜的，影響因素比較多，EVA成型系列發泡質量比較難控制。在發泡中必須要實時的觀察各種現象，及時調整相應配方，才能夠生產出泡孔細密均勻、回彈性良好和抗拉強度高的EVA制品。

依據EVA成型系列發泡實踐的經驗，就發泡現場質量控制與缺陷，另外聚合度分布會影響到EVA制品加工性能，EVA制品以選用分子質量分布窄的為好這樣加工性能、制品性能都比較均勻有利于控制加工條件和制品質量。低分子質量會明顯降低產品熱穩定性、老化性能和力學性能等

EVA內襯性能：

1、按其產品性能可分為：普通EVA.防火EVA.防靜電EVA.導電EVA.高彈EVA.開孔EVA。

2、EVA具有及強的可塑性；可模切成任何形狀，各種EVA包裝內襯、EVA玩具.EVA腳墊.EVA球.EVA管、EVA膠貼制品、.EVA筆盒.EVA印刷,EVA植絨，可按客戶圖紙定做.

3、EVA同其它材料的復合性：EVA可按客戶要求單雙面背膠，膠有普通膠、加強膠、耐高溫膠、防火膠、進口雙面膠，上膠后可按客戶按要求分切分卷成任意寬度級長度。可單雙面鍍金銀粉.可單雙面同布.PU皮、塑料片.珍珠棉等材料復合成型，也可表面印刷，絲印.植絨等.

　常見的EVA內襯材質：

　　①普通38°EVA

　　eva內襯定制這種是目前用得多的一款，經濟實惠，持久耐用，主要應用于五金工具、機械零件、酒類、電器等，有特殊要求也可以采用不同硬度、不同顏色定制加工。

　　②防靜電EVA

　　在EVA泡棉成型過程中加入導電碳粉填料，再經模壓發泡成型。主要應用于各種電子產品以及精密儀器等，在原有的材料優點上，其獨特的防靜電性質使其成為眾多精密電子產品包裝內襯的。