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發布時間：2020-08-11 05:22
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方桶塑料吹塑機的五大特點
1、方桶塑料吹塑機從單層到三層共擠，滿足用戶不同的需求，客戶根據實際需要可
以定制。
2、方桶塑料吹塑機所有的型坯頭都可以加裝可視線裝置
3、方桶塑料吹塑機所有種類的型坯頭都配備型坯壁厚控制系統和可調整的口模和芯棒，方桶塑料吹塑機能對制品的壁厚進行優化，并節約塑料原料。為企業節約成本
4、方桶塑料吹塑機采用分流梭或心型曲線芯棒，型坯壁厚更均勻，換色更方便。這后期維修及維護非常重要
5、方桶塑料吹塑機多流道型坯頭的中心距小，能容納更多的型腔。
操作吹塑機的安全須知
1、使用機器時必須注意操作安全，首先一定要滿足設備保溫時間。設備剛開機或長時間保溫沒生產必須作射料嘗試，在確保不會噴料后才能正常生產。在機器運轉時切記不可將手伸入鎖模機構當中.修理模具時，必須關閉油泵電機。
2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需要的鎖模力也不同。調模時請按實際需要的鎖模力調節，不僅能節省電力消耗，并將明顯的演唱機器的使用壽命。
3、當螺桿或料筒內無物料時，不宜采用高的螺桿轉速，待原料充滿螺桿槽，再將螺桿轉速升高到需要的數值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。
4、機器中油泵安全閥，在出廠時已調好，請不要隨意更動。
5、在開冷卻器時，切記快速打開進水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時，會是冷卻器表面形成一層導熱性能很差的“過冷層”，以后即便大量的水進入冷卻器，結果還是起不到良好的效果。
6、機器的潤滑，按操作要求嚴格執行，在缺油的狀況下運轉，將嚴重磨損機件，特別是后模板及拉桿導向套。缺油可能發生咬傷，而無法進行工作。
7、料筒和螺桿等加熱速滑部分的連接螺桿部分，隱在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分要涂耐熱潤滑脂，以免咬死而無法拆裝。
8、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機性能。
9、經常保持相互運動，表面清潔。
10、操作時認清各開關，不可誤操作，以免損壞機器。
11、電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會松動，請在使用中注意經常檢查，隨時擰緊。
12、熱電偶的測頭應保證與料筒測溫孔端的良好接觸，開車前要進行檢查，發現接觸不良時，要隨時收緊。
方桶塑料吹塑機的相關技術術語
1、吹脹比。吹脹比是吹塑薄膜生產工藝的控制要點之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數，實際上是對薄膜進行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強度提高。但是，吹脹比 也不能太大，否則容易造成膜泡不穩定，且薄膜容易出現皺折。1、抗靜電劑TM,淺黃色粘稠狀物，易溶于水，適用于聚酯聚酰胺制品。因此，吹脹比應當同牽引比配合適當才行，一般來說，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應控制在2.5~3.0為宜。
2、牽引比。牽引比是指薄膜的牽引速度與管環擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大，則縱向強度也會隨之提高，且薄膜的厚度變薄，但如果牽引比過大，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會將薄膜拉斷，造成斷膜現象。5、試車應從手動→半自動→全自動依次進行，同時應檢查重要緊固螺栓是否松動，發現異常應立即停止。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜。
