10kv水阻柜廠家性能優(yōu)異,湖北億信華聯(lián)價(jià)格合理

液體起動(dòng)器動(dòng)作試驗(yàn)

用手動(dòng)盤(pán)車(chē)方法使動(dòng)極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗(yàn)”鈕子開(kāi)關(guān)左旋于運(yùn)行位置，合上柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)若極板上行則為正常； 若極板下行則控制電源反向，把控制電源A,B相對(duì)調(diào)即可。

2、 用手動(dòng)作上限位行程開(kāi)關(guān)，極板應(yīng)停止上行，若繼續(xù)上行，就應(yīng)該檢查極板上行回路。

3、 極板上行到位切允許指示燈亮，將“試驗(yàn)”鈕子開(kāi)關(guān)右旋于“試驗(yàn)”位置，極板向下運(yùn)行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。

液體電阻的由來(lái)

  起初，大都采用阻值可分級(jí)切除的大功率電阻，后來(lái)又使用鑄鐵電阻、油浸電阻等作為大中型電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)設(shè)備，但是存在阻值跳躍變化，電流不平滑，起動(dòng)不平穩(wěn)，多次沖擊等問(wèn)題，起動(dòng)效果不良，不利于設(shè)備的壽命．

  利用液體電阻進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)，在二十世紀(jì)二三十年代我國(guó)東北地區(qū)曾使用過(guò)國(guó)外的產(chǎn)品，但不知何故，沒(méi)有進(jìn)一步的推廣和發(fā)展。湖北億信華聯(lián)機(jī)電設(shè)備制造有限公司自助研發(fā)生產(chǎn)的特殊要求高壓電纜液阻柜，滿(mǎn)足用戶(hù)空間的特殊要求。八十年代末，由于我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，該技術(shù)又被重新開(kāi)發(fā)和利用并得以迅速發(fā)展。我公司就是利用液體電阻技術(shù)研制了新一代起動(dòng)器—YGQ4系列液體電阻起動(dòng)器。

YGQ4系列液體電阻起動(dòng)器已作為起動(dòng)器的換代產(chǎn)品在全國(guó)很多企業(yè)使用，受到普遍的好評(píng)。它可廣泛用于水泥、化工、鋼鐵、冶金、礦山等行業(yè)90～10000KW異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)。

YGQ4系列液體電阻起動(dòng)器是采用特種介子的水溶液作為電阻，串入電機(jī)回路中，通過(guò)改變水箱中兩極板的距離改變電阻的阻值。2KV，1分鐘的耐壓測(cè)試，合格之后再使用在設(shè)備上，任一環(huán)節(jié)都能保證水箱在使用過(guò)程中的牢靠型，從而保證出廠的每一臺(tái)液阻柜的質(zhì)量的可靠性。在主電機(jī)起動(dòng)前，液體電阻自動(dòng)投入，主電機(jī)起動(dòng)時(shí)，動(dòng)極板在一小功率伺服電機(jī)的帶動(dòng)下緩慢移動(dòng)，改變兩極板之間的距離，使串入回路的液體電阻由大到小變化，電機(jī)轉(zhuǎn)速升高，當(dāng)液體電阻的阻值變化為***小時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)速已達(dá)額定轉(zhuǎn)速，將液體電阻短接，完成起動(dòng)過(guò)程，轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài)。主電機(jī)停機(jī)時(shí)，伺服電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)極板反向緩慢移動(dòng)，復(fù)位使液體電阻由小到大變化，當(dāng)液體電阻的阻值變?yōu)闀r(shí)，極板復(fù)位完畢，準(zhǔn)備下一次起動(dòng)。

主電機(jī)起動(dòng)時(shí)，由于串入的電阻較大，限制了起動(dòng)電流，同時(shí)增大了起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，由于極板之間的距離不會(huì)產(chǎn)生突變，而其他條件不變的情況下，液體電阻的阻值與極板之間的距離近似線性關(guān)系，所以液體電阻的變化是平滑的，因而電流的變化也是平滑的。

液阻軟啟動(dòng)柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動(dòng)電極板、靜電極板、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液位探測(cè)元件、溫度傳感器和限位開(kāi)關(guān)等。主電機(jī)停機(jī)時(shí)，伺服電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)極板反向緩慢移動(dòng)，復(fù)位使液體電阻由小到大變化，當(dāng)液體電阻的阻值變?yōu)闀r(shí)，極板復(fù)位完畢，準(zhǔn)備下一次起動(dòng)。電控制柜由控制盤(pán)、操作面板和電阻切除機(jī)構(gòu)（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個(gè)絕緣箱體構(gòu)成，每個(gè)箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動(dòng)、靜導(dǎo)電極板。動(dòng)極板組通過(guò)柜體上部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行，主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)始時(shí)，動(dòng)、靜兩極板間距離大。

 主電動(dòng)機(jī)合閘及液體電阻裝置啟動(dòng)時(shí)具備3個(gè)條件：（1）電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；（2）液體電阻啟動(dòng)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)處于上限位（啟動(dòng)位）；（3）用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開(kāi)狀態(tài)。只有這3個(gè)條件同時(shí)滿(mǎn)足，液位開(kāi)關(guān)才會(huì)有輸出，主電動(dòng)機(jī)及液體電阻允許啟動(dòng)。建議用⑵、戶(hù)特別注意以下幾點(diǎn)：定期（每月）檢查液位是否正常，若液位太低應(yīng)及時(shí)添加清水：在加清水時(shí)應(yīng)避免水珠飛濺，并用干燥、潔凈的棉紗將電阻箱體表面擦干，確保絕緣強(qiáng)度。

 當(dāng)滿(mǎn)足啟動(dòng)條件時(shí)，手動(dòng)合上隔離開(kāi)關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機(jī)工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機(jī)定子回路中串接液態(tài)電阻開(kāi)始啟動(dòng)，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置使極板之間的相對(duì)距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機(jī)端電壓，電流逐漸增大。湖北億信華聯(lián)機(jī)電設(shè)備制造有限公司籠型液阻啟動(dòng)柜中使用的動(dòng)極板，定極板都是采用優(yōu)質(zhì)的T2紫銅板，紫銅排焊接。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵(lì)磁柜中的檢測(cè)裝置檢測(cè)到電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時(shí)，PLC發(fā)出星點(diǎn)柜中的斷路器2QF合閘信號(hào)，將電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)短接 電機(jī)繼續(xù)加速， 當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時(shí)，勵(lì)磁裝置柜投入勵(lì)磁，牽引電機(jī)同步運(yùn)行。啟動(dòng)完成后，液體電阻啟動(dòng)柜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位。

線電機(jī)液體電阻起動(dòng)柜原理，在被控繞線式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過(guò)調(diào)整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動(dòng)過(guò)程中始終滿(mǎn)足電機(jī)機(jī)械特性對(duì)串入電阻值的要求，從而使電動(dòng)機(jī)獲得起動(dòng)轉(zhuǎn)矩及較小起動(dòng)電流，進(jìn)而平穩(wěn)起動(dòng)。定期（3～5年）更換電液，同時(shí)清洗極板和箱體：先用稀鹽酸，清洗極板上的氧化物，然后再用清水洗凈，極板在取出和置入時(shí)避免撞擊以免損壞箱體。

具體工作過(guò)程是：在主電機(jī)起動(dòng)前，液體電阻自動(dòng)投入；主電機(jī)起動(dòng)時(shí)，動(dòng)極板在一小功率伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下緩慢移動(dòng)，改變兩極板之間的距離，使串入轉(zhuǎn)子回路的液體電阻阻值變化滿(mǎn)足上述條件，主電機(jī)轉(zhuǎn)速升高。液體電阻起動(dòng)器的基本原理是通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實(shí)現(xiàn)繞線式大中型電動(dòng)機(jī)的重載平滑起動(dòng)。當(dāng)兩極板之間距離時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，將液體電阻短接，完成起動(dòng)過(guò)程，轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài)。