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dt臥式脫硫泵

　　口徑：25-800mm

　　流量：45-9700m3/h

　　揚程：7-63m

　　產品特點：該系列泵具有節能、抗腐抗磨，震動小、噪音低，運行可靠，使用壽命長，維修方便等特點，可廣泛應用火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業的脫硫系統輸送石灰石或石膏漿液。漿液中允許氯離子含量大60000ppm.漿液的ph值允許在2.13之間。

150DT-A50脫硫泵單級單級臥式泵。

DT型環保脫硫泵（屬于工業渣漿泵），簡稱：DT脫硫泵，是在ZJ系列渣漿泵成功設計制造的經驗基礎上，針對我國工業煙氣脫硫用泵的特點，吸收國內外同類產品的先進技術，精心研制的新一代系列脫硫泵。

可用作石灰石漿液輸送泵、石膏液排出泵、過濾機給料泵、吸收塔循環泵、回收泵等。

150DT-A50脫硫泵基本參數如下:

流量(Q)：62-279m3/h、

揚程(H)：9.3-44.6m

軸功率：11.4-43.4KW

率：65.7%

轉速(N)：490-980r/min

氣蝕余量(NPSH)r：2.1

允許配帶大功率(KW)：90

重量：1470

間斷通過大顆粒：30

軸封形式：軸封均采用制雙端面機械密封形式，密封可靠，使用壽命長

機械密封形式分為兩種：

有沖洗水機械密封:雙端面機械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，小不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無沖洗水機械密封：單端面積集裝式設計，結構獨特，便于維修，節水效果好

100DT-A35脫硫泵是我公司根據泵在熱電廠的應用啟示針對火電廠煙氣脫硫專門研制的一款脫硫泵，其余型號還有800DT-A90脫硫泵、700DT-A84脫硫泵、600DT-A82脫硫泵、500DT-A85脫硫泵、350DT-A78脫硫泵、300DT-A60脫硫泵、200DT-B45脫硫泵、150DT-A50脫硫泵、100DT-A35脫硫泵、65DT-A40脫硫泵、50DT-A30脫硫泵。５－１３之間，漿液溫度≤６５°，漿液重量濃度Ｃｗ最gao可達６０％。

DT型臥式脫硫泵的結構特征

DT型臥式脫硫泵的泵頭部分包括葉輪、蝸殼、后護板、填料箱、

襯板和軸封裝置。DT型脫硫泵的泵頭為單層殼體結構。過流部件采用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金制做(包括葉輪、蝸殼、后護板、襯板)。葉輪與軸采用螺紋連結。

托架部分采用稀油潤滑型式。主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、

軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤等零件組成。

漿液循環泵廠家該密封的結構非常簡單

　　其主要結構在密封盒腔體中設置一個球形橡膠彈性圈，頂推壓緊動靜環，球形圈外側的腔體和泵腔內的液體相通，起到傳遞流體壓力和內冷卻(系統)的作用。由密封比壓調整環與密封盒壓蓋及限位螺絲組合成的動靜環壓緊力調節系統，隨時都能對動靜環壓緊力進行調節。漿液循環泵廠家軸承箱存在的問題及其應對脫硫漿液循環泵的軸承箱經常會出現溫度過高、振動過大或者端蓋滲油等問題，進而降低其工作可靠性。該密封成為結構簡單，密封結構中無金屬彈簧和其它金屬件，無腐蝕之慮，因此特別適用于有腐蝕性的介質輸送。工作原理科學，功能完備的組合式密封。

漿液循環泵廠家

　　漿液循環泵廠家工作原理

　漿液循環泵廠家密封壽命長的工作原理

　　泵機在運行時，葉輪背葉片的離心作用使密封盒腔體中壓力降至負壓狀態，受負壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮作用于靜環的頂推力下降，動靜環之間的比壓降低，降低處于無壓接觸狀態下運行，只有很少的磨擦，磨損非常少，因此密封壽命會很長，而其它鋼絲彈簧頂推的機封則無法達到這樣的效果(如果彈簧壓緊力低，則泵內壓力升高時流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動靜環的磨擦阻值，縮短了使用壽命，是一個很難處理的兩難選擇。而絕大多數的燃煤電廠采用“石灰石-石膏濕法脫硫工藝”對煙氣進行脫硫后，廢水中的SS和COD雖然能達到排放標準。