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              鋼筋籠滾焊機(jī)供應(yīng)來(lái)電咨詢「在線咨詢」

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 05:20  

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              滾焊機(jī)設(shè)備描述:

              鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架,分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤(pán)導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管,并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管上;鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率高。盤(pán)筋(繞筋)經(jīng)過(guò)矯直器后焊接在主筋上;然后開(kāi)始正常焊接,固定盤(pán)及移動(dòng)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤(pán)按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的訓(xùn)練程度進(jìn)行調(diào)整)前進(jìn),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。



              滾焊又稱縫焊,是用一對(duì)滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極,焊接的工件在滾盤(pán)之間移動(dòng),產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來(lái)的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流,也可用三(單)相整流、中頻、高頻的直流電流。一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作人員一定要經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn),在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的人員中有很多不懂得機(jī)器的操作程度和性能,造成操作失誤,結(jié)果是嚴(yán)重的損壞了數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車(chē)油箱、火箭、dao彈中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。



              鋼筋籠滾焊機(jī)

              從目前看來(lái)現(xiàn)在的建筑物的外形各異,所以使用的估量的品種也不相同,鋼筋籠滾焊機(jī),滾籠機(jī)據(jù)我們多年的理解研究,使用*多的鋼筋箍筋是矩形箍筋,其次是帶有彎鉤的箍筋。但是以前的簡(jiǎn)單的鋼筋加工機(jī)械,卻跟不上房屋的建筑速度,是建筑施工中拖后腿的環(huán)節(jié)。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流,也可用三(單)相整流、中頻、高頻的直流電流。在傳統(tǒng)的鋼筋彎箍當(dāng)中,是需要人工進(jìn)行操作,不只效率低,制作出來(lái)的箍筋也會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)度、角度偏向,并且操作生產(chǎn)中安全隱患也很大。





                            

              按接頭形式分類(lèi)

              按接頭形式的不同,滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等。

              1、搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣,搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊,接頭的xiao搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外,還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等,當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤(pán)從兩面接近工件時(shí),可以采用單面滾焊。放開(kāi)腳踏板,斷路器隨杠桿下降切斷電流,在壓力作用下,熔化了的鋼筋交接點(diǎn)冷卻凝結(jié)成焊接點(diǎn)。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí),可采用相互垂直放置的滾盤(pán)周緣滾焊。

              2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時(shí)壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。

              3、為了節(jié)省金屬,減輕重量,減小焊接結(jié)構(gòu)的變形,并提高疲勞強(qiáng)度,可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類(lèi)金屬。

              4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時(shí),將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間,銅線呈原狀連續(xù)輸送,經(jīng)過(guò)滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。

              5、焊接波紋管和膜盒時(shí),因零件薄,剛度小,焊接處窄,多采用輔助夾具滾焊。通常情況下,夾具采用銅合金制造,以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。




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