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發布時間:2021-08-25 19:47  
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本機是一種適用于百萬千瓦級壓水大型關鍵零件壓力殼加工的超大規格單柱移動式車銑復合加工中心,它必須滿足工件一次裝夾就能完成工件的車、銑、鏜、鉆削、鉸削等加工工序,并可加工任意平面曲線等功能。該設備還是屬于引進消化吸收再創新的典型案例,幾年前,威海華東重工與外方合作,為上海電氣集團制造了一臺20米長的單柱立車,用于零件加工?;蚴菐啄昵耙M消化吸收再創新的典型案例,曾與外方合作,為上海電氣集團制造了一臺20米長的單柱立車,用于零件加工。
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不正?,F象某數控立車運行中若要移動立柱,要啟動柱狀移動油泵,此時油泵發出刺耳的尖叫噪音,油管劇烈顫震,柱柱移不動,持續時間長(3 min以上)油管震裂。每一年震裂油管至少5次,尤其是在冬季,故障更嚴重。本文從靜壓形成機理和流體力學理論分析,認為油泵尖叫噪聲和油管震裂是由液壓沖擊和空穴現象引起的。也就是油泵在起動瞬間,進油管吸空,油液跟不上,造成局部真空,進而使油液因流速突變而產生氣泡(空穴現象)及隨后的壓力沖擊,從而產生巨大的噪聲和振動。有時,這一壓力峰值可能達到足夠破壞液壓元件的程度,從而導致油管。冬季,由于氣溫下降,油液流動性較差,導致進油管吸空和壓力突變加劇,使故障發生頻率增加。
CNC車床和普通車床一樣,用于加工工件的旋轉表面。通常能自動完成外圓柱面、錐面、球面及螺紋的加工,也可以加工一些復雜的曲面,如雙曲面等。在機床上與普通車床上安裝工件的方法基本相同,為提高加工效率,數控車床多采用液壓、氣動、電動。CNC車床的外形類似于普通車床,它包括床身、主軸箱、刀架、進料系統壓力系統、冷卻潤滑系統等。CNC車床的進給系統與普通車床有一個質的區別,傳統的普通車床都有進給箱和換齒架,而 CNC車床是通過滾珠絲杠驅動滑板和刀架的伺服電機來實現進給運動,因此進給系統結構大大簡化。CNC車床種類多,規格各異,可以按照以下方法分類。
根據機床主軸位置分類(1)立式數控車床是一種立式數控車床,它的主軸與水平面垂直,是一種直徑較大的圓形工作臺,用于裝夾工件、柔性制造系統。該類型的機床主要用于加工大直徑、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。(2)臥式數控車床臥式數控車床又分為數控水平導軌臥式車床和數控傾斜導軌臥式車床。它的斜導軌結構可使車床有較大的剛性,容易排除切屑。按照加工零件基本類型分類(1)卡盤式數控車床這種車床沒有尾座,適合車削盤類零件(含短軸類)。裝夾方式多為電動或液動式,卡盤結構多設可調卡爪或無調質卡爪(即軟卡爪)。(2)頂式數控車床這種車床配有普通尾座或數控尾座,適用于加工較長零件和直徑較小的盤類零件。
作為大型鑄件,床身類鑄件必須進行熱處理,以提高其自身的使用性能,改善鑄件的內在質量。在機械制造中,金屬熱處理是一種重要工藝,與其他加工工藝相比,熱處理一般不會改變工件的形貌和化學成分,而是通過改變顯微組織或改變工件表面的化學成分來提高或提高工件的使用性能。具有提高工件內在質量的特點。
鏜主要是用鏜刀在工件上鉆出預制孔的機床。一般情況下,鏜刀旋轉為主運動,鏜刀或工件的運動為進給運動。其主要用于高精度孔的加工或一次定位完成多個孔的精加工,另外還可進行其它加工表面加工。鉆削、銑削、切削的加工精度和表面質量均比鉆床高,使用不同的刀具和附件。鏜是大型箱體零件加工的主要設備。外圓,端面等螺紋加工。
本實用新型公開了一種角度可調的精密機械零件加工平臺,它包括工作臺和左 V型壓緊塊,在工作臺的頂端安裝有軸承座和支撐豎板,支承座的一側放置有支承架,支承座內固定有支承柱,支承柱的上端安裝有加工平臺,支承柱的上端安裝有加工平臺,支撐柱的外壁焊接四個定位凸起,所述支撐豎板上螺紋連接有定位螺栓。
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一種數控鏜銑床加工窄槽的方法,包括以下步驟:一、將工件裝夾使所加工表面與數控鏜銑床的主軸平行,且窄槽的長度方向與主軸平行;二、裝夾并校正刀具,使鏜刀的加工方向與窄槽的長度方向一致,使鏜刀的加工方向與窄槽的長度方向一致,使鏜刀的加工方向與窄槽的長度方向一致;三、固定主軸與窄槽的厚度方向一致;三、加工窄槽的長度方向平行的數控軸心運動;利用數控鏜銑床加工窄槽槽,可提高加工效率,保證加工質量。使用方便,槽寬尺寸易于控制。應用本發明技術的方法加工窄槽的效率為立銑刀加工窄槽的2~5倍,加工2~4 mm槽的效益為明顯。
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此技術涉及機加工領域,具體涉及一種數控鏜銑床刨削加工窄槽的方法。特別適用于燃氣輪機排氣接管絕熱部件上窄縫輻射分布的加工。該技術還可應用于普通鏜銑不能加工的場合下,由于空間狹小和附件干涉等特殊部位的通槽加工,如在鏜銑床上加工某些零件的鍵槽。技術簡介排氣管是燃氣輪機的排氣通道,其內部附有隔熱層,絕熱層組合體上設計有2~4 mm的沿狀分布的2~4 mm窄縫。由于零件為回轉體,在傳統機械加工過程中,窄槽沿圓周均布,加工零件如圖1~3所示,傳統的加工方法是利用立銑刀或裝鋸片刀,利用鏜床加工工件。排料隔熱層材料為不銹鋼,立銑刀直徑約為2~4 mm左右,效率非常低。