長(zhǎng)壽區(qū)洛氏硬度計(jì)承諾守信「禮之鑫」

洛氏硬度檢測(cè)方式

    洛氏硬度以壓頭壓入試樣的深淺來(lái)衡量試樣硬度值的高低，對(duì)比于布氏、維氏用壓痕面積的大小來(lái)計(jì)算硬度值有本質(zhì)的不同。檢測(cè)方法上也會(huì)有差別。

1.其原理是先加載初載荷F0 ，使壓頭壓入試樣表面一定深度h0，

2.以初始?jí)喝肷疃萮0為測(cè)量壓痕深度的基準(zhǔn)線。然后施加主載荷F1 ，此時(shí)壓痕深度為h1 ，（在h1中包括彈性和塑性變形兩部分）

3.經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸去主載荷F1保留初始載荷F0則h1中彈性部分即行恢復(fù)，只剩下h來(lái)衡量。h越大就表明硬度越低，反之越高。

了解里氏硬度計(jì)，看這篇就夠了

什么是里氏硬度計(jì)？

    里氏硬度計(jì)是一種測(cè)定金屬材料硬度特性的計(jì)量檢測(cè)儀器，它以里氏硬度試驗(yàn)為理論依據(jù)，結(jié)合先進(jìn)的微電子技術(shù)研制而成。

里氏硬度計(jì)的發(fā)展歷程是怎樣的？

    里氏硬度試驗(yàn)理論后的1979年，初臺(tái)里氏硬度計(jì)在瑞士誕生。在中國(guó)，初臺(tái)里氏硬度計(jì)由時(shí)代集團(tuán)公司于1988年研制成功。多年來(lái)，里氏硬度計(jì)已有了長(zhǎng)足的發(fā)展。

里氏硬度計(jì)的特點(diǎn)有哪些？里氏硬度計(jì)相比其它的硬度計(jì)，有其無(wú)可替代的優(yōu)點(diǎn)：

    a) 可檢測(cè)臺(tái)式機(jī)無(wú)法檢測(cè)的工件

    b) 便攜性良好

    c) 檢測(cè)效率很高

    d) 試樣表面損傷輕微

里氏硬度計(jì)適用于哪些場(chǎng)合？

    a）模具型腔

    b）重型工件

    c）壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及設(shè)備的失效分析

    d）軸承及其它零件

    e）試驗(yàn)空間很狹小的工件，如凹槽、內(nèi)孔等部件

    f）要求對(duì)測(cè)試結(jié)果有正規(guī)的原始記錄

    g）技術(shù)材料倉(cāng)庫(kù)的材料區(qū)分，如退火或調(diào)質(zhì)鋼

    h）大型工件大范圍內(nèi)多處測(cè)量部位的快速檢驗(yàn)

里氏硬度計(jì)在金屬材料硬度檢測(cè)方面有著非常廣泛的應(yīng)用，在保證產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行失效分析等方面發(fā)揮了重要的作用。

維氏硬度計(jì)的介紹？

      折疊用途維氏硬度試驗(yàn)主要用于材料研究和科學(xué)試驗(yàn)方面小負(fù)荷維氏硬度試驗(yàn)，主要用于測(cè)試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細(xì)線材的硬度，刀刃附近的硬度，材料的硬度等。由于試驗(yàn)力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗(yàn)主要用于金屬學(xué)和金相學(xué)研究，用于測(cè)定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。顯微維氏硬度試驗(yàn)還用于或極薄零件的測(cè)試，零件厚度可薄至3μm。

為了讓大家更好的使用洛氏硬度計(jì)，接下來(lái)，小編就來(lái)說(shuō)說(shuō)洛氏硬度計(jì)使用的十個(gè)注意點(diǎn)。 　　

    首先一點(diǎn)，在進(jìn)行硬度檢測(cè)的過(guò)程中，有關(guān)的裝置是不應(yīng)該受到?jīng)_擊和振動(dòng)的，以免對(duì)操作造成影響。 　　

    第二點(diǎn)，當(dāng)硬度計(jì)在進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí)，必須保證檢測(cè)力的方向與試樣的檢測(cè)面垂直。一定要觀察仔細(xì)，看他們是否垂直。 　　

    第三點(diǎn)，在任何情況下，不允許壓頭與試臺(tái)及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺(tái)工作面上不得有壓痕。 　　

    第四點(diǎn)，在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)該應(yīng)均勻平穩(wěn)地施加檢測(cè)力，不能猛然的就加檢測(cè)力，那樣會(huì)造成沖擊與振動(dòng)。 

    第五點(diǎn)，在施加初檢測(cè)力時(shí)，指針或指示線不得超過(guò)硬度計(jì)規(guī)定范圍，否則應(yīng)卸除檢測(cè)力，并在試樣上的另一位置檢測(cè)。初試驗(yàn)力保持時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3s。 　　

    第六點(diǎn)，在將調(diào)整示值指示器至零點(diǎn)后，應(yīng)該在1到8秒內(nèi)施加全部的主檢測(cè)力。這里大家要注意的是，是全部的。 　　

    第七點(diǎn)，對(duì)于低硬度材料，在經(jīng)過(guò)協(xié)商后，試驗(yàn)力保持時(shí)間可以延長(zhǎng)，一般是允許差2秒左右的。 　　

    第八點(diǎn)，在每個(gè)試樣上的檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于四點(diǎn)，而對(duì)于大批量式樣的檢測(cè)，點(diǎn)數(shù)可以適當(dāng)?shù)臏p少。 　　

    第九點(diǎn)，兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm。 　　

    第十點(diǎn)，掌握準(zhǔn)確的總試驗(yàn)力的保持時(shí)間，然后卸除主試驗(yàn)力，保持初試驗(yàn)力，經(jīng)過(guò)短時(shí)間的穩(wěn)定后，可以進(jìn)行讀數(shù)了。