回轉窯氣缸式密封廠家報價「在線咨詢」

回轉窯氣缸式密封 結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰回轉窯分解率可達20~25％，并可直接利用10~50mm細粒級石灰石，可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封，使漏風系數小于10%，使用復合型耐火磚襯，以減少輻射熱損失；填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為80%加環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料。采用活性石灰煉鋼成渣速度快，能夠提高脫硫脫磷效率（約10%），可以縮短冶煉時間（約2~4分鐘/爐），節約石灰和螢石消耗（降低10~40%），提高鋼水收得率（1.5左右），降低爐料消耗（5~8公斤/噸），延長轉爐爐襯壽命（20%以上）；回轉窯生產活性石灰成分穩定，有利于實現煉鋼過程自動控制。我公司設計制造回轉窯氣缸式密封系統已廣泛應用到眾多鋼鐵企業中，并已在向有色、化工、脫硫、、造紙等其他領域推廣。

石灰回轉窯也稱石灰旋窯，是目前先進節能環保石灰窯的一種。在所有的活性石灰生產工藝中，目前較先進的還是回轉窯生產工藝，本工藝主要特點是集結了豎窯預熱效果好熱耗低，回轉窯溫場均勻活性度高的各自優點， 采用了帶豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉窯煅燒石灰石，達到節能、環保、活性度好的生產要求。石灰可分為普通石灰和活性石灰兩種，由回轉窯燒制的石灰，其活性度可達300~420ml，質量好， 它們主要用于鋼鐵冶煉、化工和電廠脫硫等行業。石灰回轉窯別稱滾筒回轉窯，結構先進，石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。回轉窯氣缸式密封使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；窯頭窯尾密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運轉可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優點。

回轉窯氣缸式密封主要就是使用在液體及氣體的管道運輸上面其它尤其好的管道連接固定作用，那么如果自己所選擇的回轉窯窯頭窯尾密封密封性不好的話，不僅會導致氣體液體泄漏，愈會給周圍的環境帶來尤其大的影響。不過，大家去購買回轉窯窯頭窯尾密封時就會發現它的整個密封性好，不會出現任意一丁點的泄露，還是尤其值得大家去選擇。回轉窯氣缸式密封不易腐蝕，因為很多管道都需要被使用在室外或者說土壤里，如果不能防止腐蝕的話，稍微遇到一些腐蝕性的液體或者氣體，都會導致回轉窯氣缸式密封表面生銹或者是會出現斷裂，這時也就會帶來大的麻煩，會導致管道內的液體氣體泄漏帶來尤其大的損失。