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多軸自動液壓鉆床也稱為多頭鉆孔機，是靠液壓箱轉(zhuǎn)換動力的。鉆孔時力度一致，進刀速度可調(diào)節(jié)，所以不管是在硬性金屬材質(zhì)還是軟性塑膠材質(zhì)都是很合適的。現(xiàn)在就為大家講解一下選擇多軸自動液壓鉆床需要注意哪些問題，哪些參數(shù)是尤其要明白了解的。

產(chǎn)品材質(zhì)：很多朋友不清楚其實產(chǎn)品材質(zhì)是選擇設(shè)備的核心關(guān)鍵之一，材質(zhì)的硬性程度關(guān)系著進刀速度、進刀深度、機械的加工能力。

鉆孔數(shù)量：在一個產(chǎn)品上需要同時加工多個孔，這種情況我們肯定是希望能一次性完成所有的孔，可是自動液壓鉆床本身只有一個主軸，再配多軸器的情況下分成了多個主軸，其實就已經(jīng)將鉆孔能力分弱了，所以在選擇設(shè)備時要注意本身的加工能力。但韌性差,非常脆,為了改善硬質(zhì)合金的機能,有的接納在碳化基體上化學汽相淤積一層5~7微米的特硬碳化鈦(TIC)或者氮化鈦(TIN),使其具有更高的硬度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

孔徑間距：多軸器的軸腳間距有大有小，小的中心間距在13mm以上。那孔與孔之間的間距小于這個數(shù)值范圍那就不能同時加工這兩個相鄰的孔。

進刀退屑：多軸自動液壓鉆床在未做編程改動時，會按照每次固定深度位置加工，如果在鉆深度較深的產(chǎn)品時，需要中途退刀排屑，那需要做電控編程改裝的。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對于搖臂鉆床的使用主要分為打孔，攻絲，加工一些工件平面幾個方面，另外配合一些特殊工具還可以對工件進行多種加工工藝。深孔加工是一項加工難度較大、加工成本較高、對刀具要求較高的孔加工技術(shù)。用搖臂鉆床來攻絲是一項非常容易的操作。搖臂鉆床攻絲要使用攻絲油進行涂抹，可以有效減少切削熱量的產(chǎn)生，從而大大提高切削精度，現(xiàn)已運用于多種高難度的加工材料的切削。能夠保護及保持工件的光潔度，對工件具有良好的保護作用。

搖臂鉆床Z3050適用于大中型零件的鉆孔、擴孔、鉸孔、平面及攻螺紋等加工。其有著完善的安全保護裝置和外柱防護，而主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu)，讓也夾緊更可靠。