吉林工業不銹鋼焊管機規格型號齊全「湖北峰佑」

自動管路環縫焊設備的主要構成及特點

自動管路環縫焊設備打掃機器翻開機器各部位的檢視孔蓋，拆下一切的防護罩，肅清滾筒室、保送室內的殘存雜物，打掃小顫動板、清選室底殼、風扇蝸殼內外、變速箱內部、割臺、駕駛臺、發效果外表等部位殘存的秸稈雜草和土壤雜物等。打掃終了，啟效果器，讓各部件高速運轉3～5分鐘，排盡一切殘存物，然后用水沖洗機器內部，再開效果器高速運轉3～5分鐘，以除去殘存的水。

　　光滑按結合

弧焊，是使用氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、質量高且較為純凈的焊接接頭

2、弧焊的電弧燃燒穩定，飛濺少，焊后不用清渣；

3、弧焊熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小，尤其適于薄板焊接；

4、弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

5、易控制熔池尺寸，由于焊絲和電極是分開的，焊工能夠很好的控制熔池尺寸和大小。

鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。

在實際工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅剛管的基體材質選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。