佛山臥式硅膠機廠家誠信企業「捷晨硅橡膠機械」

液態硅膠機供料機采用智能液體硅膠給料系統，代替人工操作，大大節省了人工成本。液態硅膠機供料機具有低噪音、無異味、散熱少、硫化溫度低、改善操作環境的優點。液態硅膠機供料機注膠準確，減少了膠水的浪費。液態硅膠機加料器的硫化時間快了約三倍，從而提高了生產效率。液態硅膠機供料機加節能環保，硫化溫度低，避免了真空制備過程中膠料的暴露和粉塵的接觸。

液態硅膠機使用進料泵，大輸出(雙泵)為10L/Min。進料系統的注射壓力可增加至大25-40兆帕，注射流量可在0-10L/min下任意調節。它可以在不降低模具溫度的情況下實現大型產品的直接快速注射成型，大大縮短了生產周期，大大降低了能耗，生產效率提高了一倍。進料系統不同于以前的國內外設備。它的之處在于它能夠在不借助其他設備的情況下通過進料器直接注射模腔，并且對于快速注射成型具有的優勢。

液體硅膠是相對性固態高溫硫化橡膠硅膠而言的，其為液體膠，具備流通性好，硫化橡膠快的特性。液體硅膠環保無污染，可徹底做到食品級不銹鋼規定。依據分子式中常含官能團異構（即化學交聯點）部位，常把含有官能團異構的液體硫化橡膠分為兩類：一類是官能團異構處在分子式兩邊的稱作遙爪型液體硫化橡膠；另一類是特異性官能團異構在碳鏈中呈無規矩遍布，即說白了在分子式內有官能團異構者，稱之為非遙爪型液體硫化橡膠。自然，也是有既帶正中間官能團異構又含有端基官團的，現階段關鍵是對遙爪型液體硫化橡膠開展科學研究。針對液體硫化橡膠，應依據其所含的特異性官能基來挑選含有適度官能團異構的鏈增長劑或偶聯劑。

液態硅膠機供料機有一個帶單向閥的同步單泵，計量筒系統主要與單泵結合使用。操作系統包括三個方面：控制計算機版本的操作，使用電氣控制系統和使用液壓系統。每個人都應做好注射工藝動作、充注動作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、充注筒各段的溫度監測、注射壓力和背壓的調整等工作。

供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行硅膠，物料壓力調節器使壓力在每一硅膠周期均保持不變。這一點在供料量需求的時候尤其重要，以保證模具上料。

液態硅膠機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機，適合各類普通及特殊產品或模具進行生產。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、用品、潛水用品等產品生產。可根據需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產品。