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發布時間:2021-10-11 02:41  
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水泥性能及助磨劑使用效果分析
水泥助磨劑企業配方支持的添加對水泥起到一定的助磨作用,具體到影響水泥的哪些功能,一起跟著宏恩小編來看看:
(1)對粉磨功率的影響。助磨劑對粉磨功率的影響,多以水泥的細度、顆粒組成、均勻粒徑、磨機產量和電耗等目標中的一項或多項進行點評。這種點評辦法具有簡易直觀的特色。
(2)對強度的影響
(3)對安定性、凝結時刻和規范稠度用水量的影響。參照GB/T1346-2001水泥規范稠度用水量、凝結時刻、安定性查驗辦法查驗。
(4)對水泥與減水劑相容性的影響

一些助磨劑的方案希望可以幫助到您
關于水泥助磨劑企業配方支持,好多企業都會咨詢我們宏恩公司,有沒有什么好的方案,好方案不一定適合你,適合自己才是好的
根據目前水泥生產企業的現狀,按銷售旺、淡季節,以及窯、磨產量匹配情況和粉磨站的特點有三種使用助磨劑的方案,水泥企業在一年中不同的市場行情下靈活安排生產。方案如下:
方案一:
背景 銷售旺季、工廠熟料充足,磨機產量不足。
方案 添加助磨劑,在保證水泥細度不變(比表面積不變、篩余略低)的條件下,大幅度提高水泥磨臺時產量(10-30%) 效果 增加水泥產量10-30%,同時降低噸水泥成本。
方案二:
背景 銷售旺季、熟料量不足,且熟料量與磨機產量基本平衡。
方案 添加助磨劑,在提高水泥細度(比表面積增加25㎡/kg、篩余降低(0.5-1.5%)的前提下,增加2-4%的混合材,且小幅度增加水泥產量5-8%
效果 增加水泥產量5%,同時降低噸水泥成本。
方案三:
背景 銷售淡季,生產能力大于銷量
方案 添加助磨劑,在大幅度提高水泥細度(比表面積增加25㎡/kg、篩余降低0.5-1.5%以上)的前提下,增加6-8%的混合材
效果 多摻混合材以此降低水泥成本。

水泥越細才能夠發揮其功效,人兒在超細粉碎過程中,當顆粒的粒度減小至微米級后,顆粒的質量趨于均勻,缺陷減少,強度和硬度增大,粉碎難度大大增加。
同時,因比表面積及表面能顯著增大,微細顆粒相互團聚(形成二次或三次顆粒)的趨勢明顯增強。
對于濕法超細粉碎,這時礦漿的黏度顯著提高,礦漿的流動性明顯變差。如果不采取一定的工藝措施,這時粉碎效率將顯著下降,單位產品能耗將明顯提高,這時候就需要在超細粉碎過程中添加一些分散劑或水泥助磨劑企業配方支持

從字面上詮釋,“外加劑”和“添加劑”不是某一產品的固有組分,而是外加的其他組分。至于這些組分應該具備哪些條件,都必須有所規定。。所以,“外加劑”和“添加劑”的含義較廣,而“助磨劑”含義較窄。助磨劑主要用于水泥粉磨,為的是加快水泥粉磨速度,提高粉磨效率,從而實現磨機的節能、高產。當然,立磨出口溫度的調控。為更好的適應熟料質量及性質、混合材品種及性質、磨機規格及性能、產品性能要求等的變化,助磨劑應向復合型、質量改進型方向發展。立磨出口溫度變化反映物料在磨內的停留時間,當出口溫度過低時磨內層增厚,磨主電機功率消耗大,溫度高會引起料層過薄,這兩種情況都會引起磨機振動,也會對產質量產生影響。一般情況下調整循環風或冷風擋板控制出口溫度。
