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發布時間:2020-12-08 04:21  
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四氟換熱器的主要特點是:
1)由于聚四氟乙烯毛細管具有表面光滑,繞曲性和高膨脹系數,使其傳熱面很難結垢,保證傳熱系數的穩定和生產的正常運行;
2)單位體積的傳熱面積增大許多,一個4m長的管殼式換熱器的直徑為426mm,但是它的傳熱面積卻為60 m2;
3)由于毛細管管徑小,在傳熱過程中無溫度梯度,熱損失少;

完善的聚四氟乙烯換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求: (1) 合理地實現所規定的工藝條件; (2) 結構安全可靠; (3) 便于制造、安裝、操作和維修; (4) 經濟上合理。
四氟換熱器材質“四氟”是全惰性的物質,幾乎與所有物質都不會產生化學反應,它的主要優勢在于比金屬換熱器更加耐用,耐腐蝕,耐氧化。四氟換熱器是以聚四氟乙烯軟管作為傳熱組件的換熱器。冷熱源分別走殼程或管程,從而形成兩介質之間間壁式的熱交換。

MVR蒸發器的工作原理介紹:
MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器,MVR為單體蒸發器,集多效降膜蒸發器于一身,根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發,即產品在經過效體后不能達到所需濃度時,產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。MVR蒸發器的介紹:適用范圍:機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮。
效體內部為排列的細管,管內部為產品,外部為蒸汽,在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而是產品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內形成負壓,降低產品中水的沸點,從而達到濃縮,產品蒸發溫度為60℃左右。
產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。該工藝的關鍵技術EDI系電滲析(ED)和離子交換技術(DI)有機結合,達到連續除鹽、運行維護簡單、無酸堿排放污染。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5-8℃左右,產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。 產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成,當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。MVR蒸發器裝置的介紹:主要原理:利用蒸發器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。