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秸稈打捆機廠家

秸稈打捆機廠家主要用于收集并打包小麥等農作物機收后鋪放于田間成條狀的秸稈。根據打捆的形狀，打捆機主要分為方捆打捆機(包括小型方捆機、中型方捆機、大型方捆機)和圓捆打捆機兩種類型。

該打捆機的推廣使用對解決秸稈回收、改善農村焚燒秸桿帶來的環境污染及提高秸草的利用質量起到了巨大的推動作用。裝卸運輸方便、可充分利用運輸工具的運載能力，可提高運輸能力2-3倍，節約勞動力及運輸費用50%以上，解決了運輸過程中因超高、超寬帶來的不安全因素等。通過使用玉米秸桿青貯打捆機還能有效的改善由于農作物秸桿長時間堆積產生的廢液對地下水的污染。使用這款打捆機具有以下幾個優勢：

秸稈打捆機廠家與動力機器裝備好后，開至收割完畢的麥田內，檢查動力機械的動力與打捆機是否接觸完好，然后起步，撿拾，打捆，聽到報警器報警后，停車，加大油門使打捆機快速打捆，捆繩，當聽到繩子被割斷的聲音后，稍微用力拽繩，掀起打捆機后蓋，使草捆落機，草捆排出后方可進行下一次的拾草，打捆。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量來配制，加溫到60-70℃可獲得佳效果。

全自動打捆機的好處也是很多的，對于料場地的安全系數來說，是有大大提高的，草類打捆后，可大大減少火災的可能性不容易發生自燃和外來火種的燃燒。在儲存方面，同一數量的草打捆之后，體積可縮分之二以上，這樣也大大減少了草場的用地面積，給用戶提供了方便。因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時，可配制鋁合金清洗液。

當飼草稍加晾曬后，用摟草機摟成斷面為梯形的草條。草條寬度應與壓捆機拉拾器相等，若草條太薄，則應把幾行草條接成一行，以提高拉抬壓捆作業的效益。為了生產出成形良好而密實的草捆，預先準備合格的草條是必要的，不均勻的草條會產生不均勻的草捆，不均勻的草捆既不便于堆垛，又會影響良好發酵。由此可見，秸稈打捆機廠家的出現解決了農民儲存稻草的問題，還減少了因焚燒秸稈而對空氣產生的污染，可以說是一舉兩得，打捆機在不使用的時候一定要及時清理外表的垃圾，并且保持零部件的清潔，及時涂抹潤滑油，以免設備生銹，影響正常使用。將物料間的空氣排出，地降低秸稈的氧化程度。該工序是由打捆機來完成的，壓縮率在35% ～ 45%之間。

　秸稈打捆機廠家保鮮存儲是青貯技術中的一個大問題，一般牧草袋裝60-70d 后就會發霉變質，而添加了微生物后，可確保飼草營養品質，增加柔韌性和膨脹度，并帶有濃郁果香。在處理牧草前，先將菌劑倒入200mL 水中充分溶解，然后在常溫下放置2h 左右，使復活。復活好的菌劑一定要當天用完，不可隔夜使用。工作效率：正常情況下2—3人即可操作，4-6捆／分鐘，一小時生產30塊左右。配置菌液時，要將復活好的菌劑倒入充分溶解的0.9%左右水中拌勻，然后將其均勻噴灑在飼草上，充分攪勻即可。噴灑菌液水時，要有計劃地掌握應噴灑的數量，使牧草含水率在40% ～ 55% 之間，否則濕度過大易爛包; 1過小則太干燥效果不佳。

我們的秸稈打捆機廠家在使用的時候往往是處于潮濕的環境中，這樣會對機器帶來很大的傷害。所以在我們使用完打捆機之后，都要捆機進行定期清理。其中包括定期檢測、調整、清理和潤滑等等。

1、打捆機每次用完后，都要做好保養，進行清理及維護，否則很有可能會影響其壽命。

2、清理時注意不要用水清理打捆機，清理過后所剩的殘余經水浸泡會變成加速生銹和腐蝕損壞的源頭。

3、高壓氣體能有效地去除打捆機縫隙和角落中的殘余；由燃氣或電動風機產生的高速、大容量的風力也是一種有效的清理方式。不過，當用高壓氣體捆機進行清理時需要戴防護眼鏡，避免睛造成傷害。

4、注意潤滑，打捆機需要潤滑的地方一般包括滾子鏈和輪子軸承兩個部分。可以選擇在季末和空閑期定期潤滑鏈條，這樣鏈條不像運行時那么容易被污染。

5、當打捆機液壓管與拖拉機液壓輸出端聯接后，檢查液壓管路是否有泄露，禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管。

6、輪子軸承每年都需拆下清洗和替換。在對輪子軸承進行潤滑時，應當擰緊軸承調整螺栓，同時轉動輪子，當轉動遇到阻力即停止。

7、秸稈打捆機廠家作業時遇到堵塞情況，要關閉發動機，切斷動力后再清除。打捆機在卸草捆時，后面禁止站人，以免擠傷、碰傷。

　1.電磁閥漏氣。秸稈打捆機廠家的電磁閥是進氣管與氣缸的鏈接裝置，粉碎打捆機出現雖然它不屬于氣缸的一部分，當電磁閥使用時間久了，也會出現漏氣現象。

　　2.三聯件破損。由于運輸或使用不當等原因，粉碎打捆機的氣缸也不能得到充足氣源因此也不能正常工作。氣缸的下壓是靠氣缸里的氣源作為動力從而推動氣缸向下運動，氣缸就會出現漏氣現象，進而粉碎打捆機無法進行正常工作。

　　秸稈打捆機廠家的正常工作除了正確的電源之外，充足的氣源也是非常重要的，因此在粉碎打捆機進行工作時，壓力減小的原因用戶要時刻留意機器的工作狀態，檢查漏氣現象，并及時處理，以免影響粉碎打捆機生產工作。