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發布時間：2020-12-22 08:00
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礦用提升機絞車液壓站設備常見的故障及其成因
液壓系統不能供油。當液壓系統發生不能供油故障時，為盡快找出故障部位，加以維修。如若檢查發現油箱油位過低，可能是有泄漏，要及時查找油箱泄漏處并修補，隨后加油到規定位置;也有可能是吸油管路堵塞造成的，要檢查吸油管路及濾油器，并排除阻管路堵塞物;如果是油液粘度過高的問題，必須排空油箱，更換低粘度油;單向泵轉向錯誤也會造成無法供油，應進行更改線序進行換向;若泵內有渣塵，應拆泵進行清洗排渣，泵元件嚴重磨損或損壞，此時應更換泵元件或更換泵。它的制動原理與鼓閘式、抱閘式制動器的原理相同，仍為摩擦式制動，但它卻有別于老式的鼓閘式和抱閘式制動器，特別是在結合了液壓系統和PLC控制之后，液壓系統盒PLC的控制性能為盤式制動器的應用提供了巨大的工作平臺。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。
礦井提升機直流調速電控原理
礦井提升機的工藝要求提升電動機必須能正反轉。因此，全數字直流電控可以設計成磁場反向，也可以設計成電樞反向;隨著晶閘管器件的普及，價格不斷下降，加上電樞反向比磁場反向在快速性，對電動機的影響，復雜性占有優勢，因此，礦井提升機直流傳動有都將主回路設計成電樞可逆的趨勢。前者應降低在***過程中產生的制造內應力，減少齒輪產生制造裂紋的機率。
技術性能：
1、 直流傳動屬無級調速，全數字調速精度高，一般<1%。
2、 具有多種故障自檢保護功能，運行安全可靠。
3、 加、減速段是具有防沖擊的S化給定曲線控制。
4、 參數的設備可通過菜單來設定。
5、 全數字直流調節系統電流環，速度環的參當選可通過系統的自優化完成。
6、 對主回路串、并聯12肪動可減少高次諧波和無功沖擊。
7、 控制系統采用PLC控制并與全數字直流調速系統、上位機等訓件組成網絡，使各部分的信號傳遞更方便、準確。
8、 完善的提升系統的后備保護，使提升機運行更加安全可靠。
9、 先進的數字深度指示功能，帶有精、精針顯示，精度達±1cm。
10、上位機的應用使PLC軟件的編制，修改更加方便;畫面的應用，使管理人員對系統運行狀況一目了然。
11、遠程專家服務系統的應用可使用戶解決后顧之憂。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。
礦井提升機鋼絲繩注意事項
1 應考慮礦井提升機鋼絲繩安全系數
由于礦井提升鋼絲繩受力復雜及諸多因素影響，礦用鋼絲繩的使用壽命到目前為止尚不能計算。在我國，提升機鋼絲繩的選用、驗算均采用安全系數法。即按提升鋼絲繩承受的靜張力并考慮一定的安全系數來選用或驗算鋼絲繩。
2礦井提升機鋼絲繩考慮捻向原則
礦井提升機鋼絲繩根據繩中股中絲的捻向可分為順捻(同向捻)和逆捻(交互捻)兩種形式。順捻繩較逆捻繩柔軟，表面光滑、接觸面積大。彎曲應力小，使用壽命長，斷絲后斷絲頭部即撬起易發現。
3考慮鋼絲繩的斷面原則
根據鋼絲繩脛骨的斷面形太可分為圓股鋼絲繩和三角股鋼絲兩種。在選擇礦用提升機鋼絲繩的時候要參考提升機使用情況去具體分析
4礦井提升鋼絲繩結構影響
在鋼絲繩相同的下，絲數越多，鋼絲的就越細，這時鋼絲繩雖然柔軟一些，但是不耐磨，所以在立井提升中，應多采用6股19絲或6股37絲。斜井提升由于鋼絲繩的輥筒摩擦加重了磨損，因此鋼絲直徑應該選擇粗一些的。
5礦井提升機性能
專門用于提升人員或人員與物料混合提升應選用韌性為特號的鋼絲繩。不旋轉鋼絲繩，由于其受載荷后不旋轉且不打結，可用用作多繩摩擦提升中的尾繩。密封鋼絲繩的優點是耐磨，表面光滑，但比一般繩稍硬一點。所以多用于鋼絲繩罐道。內泄露雖然不會使液壓油損失，但因為泄露的發生，已經確定的控制動作可能會受到影響，直到系統故障發生。扁鋼絲繩是由于手工編制而成，生產能力低，價格貴，但受載荷后不扭轉不打結，抗橫向振動強，運行平穩可靠，所以適用于多繩摩擦提升的尾繩。
提升裝置的機電控制系統應有下列保護和電氣閉鎖裝置：
（1）設置過速保護裝置，當提升速度*過規定速度的15%時，使提升機制動停止運轉，實現安*全制動；
（2）設置過卷保護裝置，安裝在井架和深度指示器上，當提升容器或平衡錘*過正常卸載（罐籠為進出車）位置0.5m時，是提升裝置制動停止運轉，同時實現安*全制動。過卷保護裝置還應設置不能再向過卷方向接通電源的連鎖裝置；
（3）設置主傳動電機的短路與保護裝置，保證安*全制動及時動作；
（4）設置過電流及無電保護裝置，當提升機過負荷或供電中斷時發生作用，使提升機制動停止運轉。
