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（1）鋼結(jié)構(gòu)工藝性審查：大型機(jī)架焊接在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，露出金屬光澤（2）制定工藝過程文件：

包括了解生產(chǎn)任務(wù)，機(jī)架焊接加工尺寸符合圖樣要求，審查（重點(diǎn)是工藝性審查）與熟悉結(jié)構(gòu)圖樣，了解產(chǎn)品技術(shù)要求，在進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上。

（3）焊接材料準(zhǔn)備：包括制定全部產(chǎn)品的工藝流程，進(jìn)行工藝評(píng)定，編制工藝規(guī)程及全部工藝文件、文件。  機(jī)架焊接加工的焊件下料采用機(jī)械方法為宜，對(duì)淬硬傾向較大的合金鋼材，公稱直徑小于100mm 的管子和公稱直徑大于100mm、工作壓力大于3.9MPa 的汽水管道，應(yīng)以機(jī)械方法加工。

大型機(jī)架焊接的焊接規(guī)范  

1、焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)所有危險(xiǎn)物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無(wú)可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。  

2、高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。  

焊接機(jī)架的技術(shù)要求：

1.變形較大的機(jī)架焊接件，焊接時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況合理使用焊接加強(qiáng)筋。  

2.多組件構(gòu)成的組合焊接件，應(yīng)采取分步組裝焊接，矯正變形后再進(jìn)行總組合焊接加工。

3.機(jī)架焊接加工完成后應(yīng)對(duì)機(jī)架整個(gè)內(nèi)外表面或部分表面修正和清理。  

4.焊接完成后的機(jī)架表面清理應(yīng)采用噴丸處理，可以更好的提高機(jī)架的疲勞強(qiáng)度。