激光鈑金加工中心推薦「多圖」

打開方法要合，要便當節約材料及加工性

合理挑選間隙及包邊方法，T=2.0以下間隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方法選用長邊包短邊（門板類）

合理考慮公差外形尺度：負差走畢竟，正差走一半；孔形尺度：正差走畢竟，負差走一半。

公司在迅速發展已發展成為一個集金屬切割，鈑金，焊接機械加工與烤漆為一體的綜合性企業。公司承攬：酒店、醫院，銀行、商鋪、寫字樓、公寓、工廠、公交、機關、學校.火車站不銹鋼裝飾工程及鋼構工程。歡迎來電咨詢！

隨著數控沖床的技術改進，規模化產出的落料件往往具有鮮明特性：一是分離斷面毛刺較小，具有流線型外觀美感 ；二是以落料工藝完成的鈑金加工件具有較小尺寸，因此單品成型用時少，適合于批量生產 ；三是數控沖床平臺上的落料操作簡便易行，操作人員并不需要有更專業高深的技術或知識；四是數控沖床以自動工況完成落料沖裁，規模化量產中可大幅提升材料利用率，因而成本控制更為有效。

鈑金加工落料工序的品質管理技術

（一）網格試驗概念及原理

網格試驗是基于網格測試與成形極限曲線聯合判別的應變分析思路，即是使用成形極限曲線來展開檢測，具體參照國家制定的 GB/T24171.12009 標準。沖壓落料現場的成形極限曲線測定采用離線網格應變分析方法來繪制圖形，并有效充當快速評析落料件的成型效果。典型原理為：通過計算機輔助技術中的 CAE 處理，繪制好鈑金加工件的成形極限圖，積極收集經網格試驗的板件信息，還原相關數據參數組建模型，不斷梳理應力，探討應力應變分布情況，合理掌握不同部位的實際變形狀況，并掌握材料流動，將理論化的成形極限圖與之作對比，從而判斷完成落料分離的鈑金件是否出現不合理的塑形變形，并可進一步確定落料分離鈑金件沖壓成形的安全裕度并評級風險。

網格試驗的基礎在于能夠尋求到一種更合理的網格模型，使得板件接受應力測量時可以在任意方向上組織，因此，圓形網格形狀體現出了優勢：無論在何方向形成主應力，都會在對應方向上測得主應變。

在鈑金上打凸需參照以下數據：

在鈑金上打凸的形狀和尺寸，《鈑金模具手冊》上規定了幾種系列尺寸，Intralink庫中有相應的Form模型，設計時應按照手冊規定的尺寸選用，直接調用庫里的Form模具。