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消除不銹鋼法蘭在加工進程中的改性現象，使不銹鋼硬度恢復到220HV以下，前進不銹鋼的塑性和耐性，使管件在裝置中愈加便利和安全。康復不銹鋼管件出產進程的應力和晶間改變，下降不銹鋼晶間腐蝕和應力腐蝕，增強防蝕才能。

去除不銹鋼因為加工進程發作的磁性，安穩奧氏體組織。恢復不銹鋼資料表面的天然亮光（天然亮光與拋光的亮不同）。不銹鋼管件固溶的特征不銹鋼是一種特別的鋼種，因為鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與一般鋼熱處理有不同的特征。

不銹鋼的導熱系數較低，在常溫時導熱系數僅為碳鋼的27百分之，并隨加熱溫度的前進，不銹鋼的導熱特性，不同逐步削減。因此，不銹鋼在低溫加熱時，升溫進程應緩慢進行。奧氏體不銹鋼經過固溶加熱到1100℃左右后，能按捺碳化物的發作，然后快速冷卻至室溫，使碳抵達過飽和情況，可大崎嶇前進不銹鋼耐腐蝕功能。

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對焊法蘭詳細資料

生產方式：鍛打、鑄造、中板車制

連接形式： 單面焊接，雙面螺母連接。

產品特點： 外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質感性能強。

生產工藝： 亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。

加工方式： 高精度數控車床車削，數控搖臂鉆鉆孔。

對焊法蘭的需求是多元的，如汽車、建設機械、軌道車輛、造船工業都需要。鍛件用在汽車業的比例在日本為67%，印度49%，韓國41%，中國40%，這些比例將隨著各國汽車制造業未來趨勢而改變。夠加強亞洲鍛造業間的資訊交流，使鍛造工業進一步發展。

法蘭材料的坯料選擇要根據法蘭成型后的實際情況和鍛造比選擇不同規格的鍛坯，根據重量不變的原理進行坯料的計算。并下發工藝卡。

1.3材料的檢驗

a、進廠檢驗前材料表面用鋼絲刷輪角磨機,進行機械除銹。

b、表面尺寸檢驗、除銹后的材料進行表面及尺寸檢查。

c、材料按爐號進行材質分析或光譜分析，確定元素含量及性能測試。

1.4 材料的追溯標識清楚，在制造過程中，原材料的爐號、批號、長度以及卷成直縫管后材料的編號，所用材料長度，所用材料的部位等,對材料的移植應有追溯性記錄。