浙江窯頭氣體密封廠家價格合理,封達密封

原材料加工行業常用的原料燒結設備就是燒結回轉窯，該設備主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類，冶金回轉窯，化工回轉窯主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。某水泥廠不注意正常維護,當窯尾出現正壓造成噴灰后,環境溫度急劇升高,致使氣缸燒壞,密封失效。回轉窯密封是屬于回轉窯的附屬設備，二者結合在一起才可以發揮出煅燒的效果，主要起到密閉回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風等現象。

回轉窯是水泥生產的主機設備,窯尾密封在燒成系統中起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。由于回轉窯筒體在自重和回轉中產生擺動、軸向竄動等綜合運動,要求窯尾密封裝置能自動補償窯運轉時的偏擺和運轉中沿軸向的往復竄動,否則會產生漏風、冒灰等現象。但現有窯尾密封存在著活動磨擦環與固定磨擦環之間因磨擦磨損導致密封效果變差,產生縫隙造成漏風、冒灰,需常更換的問題,且更換繁瑣。為此，我們對窯尾密封推力裝置進行了改造窯尾密封結構的分析常見的窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式。目前，國內外新型干法回轉窯上采用的窯尾密封裝置形式繁多，但典型的不外乎：迷宮式、摩擦式以及氣封式三種類型。新型干法窯動態變化極為敏感，窯尾的竄動量和擺動量較大。一種好的窯尾密封結構，必須具有很強的動態適應性。密封裝置的零部件(摩擦件、聯接件、彈性件等)必須保持良好的耐高溫性能，并能在干摩擦狀態下堅持工作的良好性能。窯頭氣體密封廠家裝置應結構簡單可靠。

回轉窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產過程中常見的而且較難解決的問題，由于回轉窯的特殊工作原理及回轉窯復雜的運動。包含高溫、徑向軸向竄動、不通心。導致剛性密封效果差。密封裝置的零部件(摩擦件、聯接件、彈性件等)必須保持良好的耐高溫性能，并能在干摩擦狀態下堅持工作的良好性能。廊坊封達密封材料有限公司窯頭氣體密封廠家經多年工作經驗，研制出新柔性密封。自帶潤滑柔性密封方式，解決了窯尾漏風漏料問題。在現有窯頭窯尾柔性密封中，使用效果好，壽命較長，基本達到環保節能。我公司窯頭氣體密封廠家多次反復試驗，終于成功研制耐高溫，能潤滑，密封效果好，使用壽命長的柔性密封方式。適合各類回轉窯窯頭窯尾密封。漏風率小于1%。

窯頭窯尾密封改進更有利于改進回轉窯內多風道煤粉燃燒器。回轉窯窯尾雙柔式密封與風道煤粉燃燒器相結合，增加對各通 道風量、風速的調節手段，使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。拉伸彈簧杠桿式克服了壓縮彈簧太長難布置的缺陷,但同樣存在長期使用后失效問題。改進后的回轉窯窯頭窯尾密封，具有冷卻效果好、產能大、運轉率高、節能環保、操作維護簡便以及整機壽命長等特點，新型窯尾密封裝置，窯頭窯尾采用柔性密封，能適應窯體偏擺，更好的密封防止灰塵露出，達到環保要求。可廣泛應用于水泥、石灰、化工等多個領域。