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和油是炭黑生產的原料

　其實和油是炭黑生產的原料，以為原料的是槽法炭黑和氣爐法炭黑生產，在20世紀50年代以前曾是炭黑生產的主流，50年代以后油爐法炭黑迅速發展，目前90以上的炭黑都是油爐法生產的，油已成為炭黑的主要原料。

　　炭黑的生產對原料油的主要要求是芳烴含量要高，瀝青質和雜質要少。目前使用的主要有三種類型的富含芳烴的重油。

　　（1）催化裂化澄清油

　　（2）乙烯焦油

　　（3）煤焦油

水泥制品用炭黑的具體應用

水泥制品用炭黑的具體應用：

1.水泥砂漿用炭黑：水泥砂漿是由水泥、細骨料和水，即水泥 砂 水，根據需要配成的砂漿，水泥混合砂漿則是由水泥、細骨料、石灰和水配制而成。兩者是不同的概念，叫法不同，用處也有所不同。炭黑在水泥砂漿中是一種性能的調色劑著色劑，具有以下優點：溶于水易分散、高度高著色強，耐酸耐堿耐候性強，增加強度。

2、水泥磚用炭黑：水泥磚是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一種或數種）作為主要原料，用水泥做凝固劑，不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為水泥磚。水泥磚炭黑是為了增加水泥磚的美觀性和強度而添加的一種無機顏料。

3、混凝土用炭黑：水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合結成整體的工程復合材料的統稱。把炭黑和碳纖維加入混凝上中，可使混凝土具有導電性，能應用于防靜電用途中。同時炭黑可以改變混凝土的顏色，增加混凝土的美觀性。

高色素炭黑如何應用

高色素炭黑如何應用

高色素碳黑按照生產方法的不同，又可以細分為HCC（高色素接觸法碳黑），HCF（高色素爐法碳黑）。就目前來講，槽法生產技術由于生態和經濟原因，許多年前多數的國家就停止了這種方法的使用，只有數的工廠在使用，這也是導致其價格高居不下的原因之一。　　　　所以，現在市場上的成品以爐法生產的產品較多。其原始粒徑較小，范圍多在9~17nm之間，具有很高的黑度，較強的著色力，同時擁有較高的比表面積，較低的結構。由于高色素碳黑的原生粒子較細，其聚集體之間的接觸點也就越多，使得它們相互間具有很強的內聚力，造成其在分散時需要更大的力，選用的分散劑要求也較高，得以將碳黑均勻地分散開，終達黑度和著色。