鄭州永磁電主軸價格近期行情「多圖」

確定電軸承預緊力：主軸軸承預緊力與機床主軸轉速、剛度和載荷有關，軸承預緊力的增加可提高主軸的剛度，但軸承滾道摩擦、損耗等會產生熱量。如果熱量無法及時散發，則會嚴重影響機床精度，因此，軸承預緊力應通過測試或試驗確定。根據多次反復試驗，并參考國內外電主軸軸承預緊力的研究結果，確定預緊量為0.002～0.005mm。通過實測同組同向軸承內、外環高低差值，可確定內、外隔套的高低差，并通過精密配研得出，隔套兩端面平行度允差為0.002mm。

精密高速電主軸旋轉發熱的原因有哪些？

電主軸單元凸出的問題是內藏式主電動機的發熱。由于主電動機旁邊就是主軸軸承，如果主電動機的散熱問題解決不好，還會影響機床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環冷卻結構，分外循環和內循環兩種，冷卻介質可以是水或油，使電動機與前后軸承都能得到充分冷卻。

　　主軸軸承是電主軸的核心支承，也是電主軸的主要熱源之一。當前精密高速電主軸，大多數采用角接觸陶瓷球軸承。因為陶瓷球軸承具有以下特點：

　　①由于滾珠重量輕，離心力小，動摩擦力矩小。

　　②因溫升引起的熱膨脹小，使軸承的預緊力穩定。

　　③彈性變形量小，剛度高，壽命長。

　　由于電主軸的運轉速度高，因此對主軸軸承的動態、熱態性能有嚴格要求。合理的預緊力，良好而充分的潤滑是保證主軸正常運轉的必要條件。采用油霧潤滑，霧化發生器進氣壓為0.25~0.3MPa，選用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。潤滑油霧在充分潤滑軸承的同時，還帶走了大量的熱量。前后軸承的潤滑油分配是非常重要的問題，必須加以嚴格控制。進氣口截面大于前后噴油口截面的總和，排氣應順暢，各噴油小孔的噴射角與軸線呈15o夾角，使油霧直接噴入軸承工作區。

怎樣分辨高精密機床主軸軸承

　高精密軸承作為機床主軸和轉臺的核心部件，對機床的運行表現起到了舉足輕重的作用。主軸作為機床的關鍵部件，性能會直接影響到機床的旋轉精度、轉速、剛性、溫升及噪聲等參數，進而影響工件的加工質量。為了保持的機床加工能力，必須配用的軸承。

　　高精密角接觸球軸承

　　精密角接觸球軸承的使用廣泛，角接觸球軸承的滾動體是球，因為它是一種點接觸(區別于滾子軸承的線接觸)，所以能提供更高的轉速、更小的發熱量和更高的旋轉精度。在一些超高速的主軸應用場合，還會采用陶瓷球(一般為si3N4或者是Al203)的混合型軸承。金屬加工記者認為與傳統的全淬透鋼球相比，陶瓷球材料自身的特點賦予了陶瓷球軸承具有高剛度、高轉速、耐高溫、壽命長的特點，從而滿足客戶對機床軸承產品的需求。

機床主軸回轉精度測量的方法

　機床主軸反轉精度是衡量機械系統性能的重要指標，是影響機床作業精度的主要因素。機床主軸反轉差錯的丈量技能對精細機械設備的開展有著重要作用。機床主軸的反轉差錯包括徑向差錯和軸向差錯。軸向反轉差錯的丈量相對比較簡單，只需在機床主軸端面安裝微位移傳感器，進行一維位移量的丈量即可。

　　1）打表丈量方法

　　早期機床主軸反轉精度不太高時，丈量機床主軸差錯的常用方法是將精細芯棒刺進機床主軸錐孔，經過在芯棒的表面及端面放置千分表來進行丈量。這種丈量方法簡單易行，但卻會引進錐孔的偏心差錯，不能把性質不同的差錯區分開，并且不能反映主軸在作業轉速下的反轉差錯，更不能應用于高速、高精度的主軸反轉精度丈量。除此之外也有選用丈量試件來評定主軸的反轉差錯。