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通風管道制作及加工技術控制要點

1）板材有材質證明，外觀檢查必須達到平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符合設計要求，否則不得使用。

2）加工前，清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污清除干凈。

3）在加工過程中，為避免鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，在平整的水泥地面上鋪3mm  厚的橡皮板，在橡皮板上下料。

4）在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運片料時，采用存放架或四輪小推車接料轉送，不得觸地拖拉；半成品堆放在置有橡皮板的平臺上。

5）法蘭加工控制要點：型材必須達到標準，不得有銹蝕、結皮或麻點；法蘭焊接縫平整度錯口不大于0.5mm，鉚釘必須經過鍍鋅處理，鉚釘間距不大于100mm(螺孔間距不大于12mm)，孔距準確，具有互換性；焊渣、焊接飛濺物、浮銹清除干凈；涂刷附著力強的防銹底漆二度，螺孔及轉角不得有油漆淋滴現象。

6）內管、部件、配件半成品組合，先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采用涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，大于7mm，同時不遮蓋住螺孔；平整度小于1mm。成品分類擱平存放，注意保護漆面不受磨損；需加固的風管，加強筋只允許設置在外壁上。

7）風管、部件、配件制作，咬口形式采用單咬口、轉角咬口、聯合咬口等形式。

8）制作風管時應根據板材下料，盡量減少接縫，其具體規定如下：矩形風管底邊寬在800mm以內不得有接縫，800mm-1000mm只有一條接縫，2400mm以內可有兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫，矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4:1；拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉角咬口時將拼接平整面放在管內壁，不得有反轉現象；柔性短管制作選用軟橡膠板或人造革，制作要求內壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。

不銹鋼風管工程排風系統是由什么組成的？

排氣罩;用于捕獲有害物質。其功用直接影響到部分排氣系統的經濟指標。部分抽氣罩具有良好的功用，如關閉的罩，可以獲得較小的風量。由于出產設備和工作辦法的不同，排氣罩的方式多種多樣。

通風系統中運送氣體的不銹鋼風管，它銜接系統中的不同設備或部件。為了添加系統的經濟性，應合理選擇風管內的氣體流速，管道應短而直。風管一般由光滑的表面材料制成，例如薄鋼板、PVC板，有時還有混凝土、磚和其他材料.

除塵凈化設備:為了不讓空氣污染，當從空氣中排出的有害物質逾越排放標準時，要運用凈化設備來處理。清洗設備分為兩類：除塵器和有害氣體凈化設備。

風機:的功率捉氣流到機械排氣系統。以免風機磨損和腐蝕，一般將其置于凈化設備后邊。

不銹鋼風管焊接有哪些方法？

手藝焊:運用非常遍及，且操作簡單，主要是靠人進行調理，焊縫填充資料為電焊條。手藝焊簡直能焊接一切的資料，即便在室外也能夠，

因而它具有很好的適應性，一般焊接時是采用直流電。

電焊條:既能夠是鈦型焊條，也能夠是緘性的。鈦型焊條比較簡單焊接，焊縫漂亮，且焊渣簡單去除。但缺陷是假如長時間不用后再運用，那么有必要從頭進行烘烤，以防潮氣積累。

金屬極氣體維護焊:它歸于氣體維護焊，也是一種電弧焊，是在維護氣體下，焊條被電弧融化。金屬極氣體維護焊可用于鋼、非合金鋼、低合金鋼以及高合金等這些資料，運用很廣泛。但有一點，它的維護氣體有必要為活性氣體，比如二氧化碳或許混合氣體等。的缺陷是假如在室外進行焊接，那么工件不能受潮，否則會影響維護氣體的維護效果。

鎢極惰性氣體維護焊:電弧是在鎢電焊絲和工件之間發生，所以要求維護氣體為純ya氣，且焊絲是不帶電的，所以既能夠手動送入，也能夠機器送入，有時也能夠不送入。然后它到底是運用直流電仍是交流電，則取決于焊接資料。鎢極惰性氣體維護焊主要是用于焊接薄和中等厚度的工件，原料的規模很廣，包含合金鋼、鋁、鎂、銅、灰口鑄鐵、鎳、銀、鈦以及鉛等。

　1、做好施工前的準備工作

　　俗話說“磨刀不誤砍柴工”，充分的準備工作是確保風管安裝質量的前提。在準備凈化風管的制作時，無論是采取工廠集中制作還是現場制作方式，都必須保證場地的潔凈和封閉，并擁有符合條件的采光和照明條件。除此外，還要對制作好的方管進行看管，盡量避免污染。

　　2、風管材質的選擇

　　風管材質的選擇，對風管的施工質量也有很大的影響。一般而言為了保證風管的重量，需采用小板厚的風管，但除此外還需要綜合考慮風管的尺寸和壓力級別。從設計角度來看，值得注意的是一個系統可以同時存在幾種對應于不同靜壓級別的風管板厚。

　　3、風管的橫向連接

　　風管的橫向連接有一定講究，這種連接方式可以說是是延續風管長度的一種手段，還具備增強剛度及保持風管地橫向尺寸的作用。通常橫向連接的方式是角鋼法蘭連接，這種連接方式取決于壁厚，更取決于連接種類及板壁加固方式。