您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-16 07:39
【廣告】
操作布袋除塵器需要注意哪些事項？
布袋除塵器的濾料就是合成纖維、復合纖維或玻璃纖維織成的布或氈。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。5、除塵配件停止工作時，必須反復對除塵配件進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
1、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位，風機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
2、啟動粉碎機前先啟動除塵器。
3、再啟動粉碎機。
4、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
5、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。
6、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關閉。
7、手動閥門順時針轉動為關，逆時針轉動為開。
8、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調節為一分鐘左右(看表調時間)，平時兩個旋鈕的位置均設在右旋450左右即可。
9、除塵器的使用保養及清理由粉碎機司機負責，并做好除塵器運行記錄。
脈沖袋式除塵器產生結露的原因
1、脈沖除塵器存在漏風現象：由于脈沖袋式除塵器存在漏風現象，將外界大量的冷空氣吸進除塵器內，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產生結露現象。造成除塵器漏風的原因很多，有脈沖袋式除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現象造成漏風，有卸料裝置密封不嚴造成漏風，有非標管道在安裝過程中存在漏焊現象造成漏風，有除塵器與非標管道法蘭連接處密封不嚴造成漏風等等。六、應定時放水(氣泵、氣罐、氣包)定時加油(所有加油口)只有維護好，除塵器才能保證正常使用，延長使用壽命。
2、煙氣溫度過低：脈沖袋式除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于溫度時，也會產生結露。
3、煙氣中的含濕量過高：當處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產生結露現象。再用木棒敲打灰斗聽一聽確定無灰后在進行下個卸灰過程，如有灰卸不下來，打開檢查門把灰卸掉。這種現象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調質處理，當所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產生過飽和現象時就會產生結露。
4、脈沖袋式除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳：脈沖袋式除塵器的殼體一般采用鋼板結構，而鋼板的導熱系數很大，當外界空氣的溫度與除塵器內部煙氣溫度形成較大溫度差時，除塵器的殼體就會產生結露。布袋如若不垂直那么安裝后與花板也不會垂直，布袋的偏斜會造成布袋與布袋間、布袋與壁板間長期摩擦損壞。除塵器的殼體如果不采取保溫隔熱措施，或雖然采取了保溫隔熱措施，但效果不佳時，除塵器的結露現象不可避免。
木工除塵器新技術的應用
木工除塵器的除塵效率，并且還能有效捕集對人體危害5微米以下的超細的微小顆粒。5年平均濃度限值為15μg/m3，24小時平均濃度限值為35μg/m3，二類區的PM2。近年來，袋式除塵技術有了長足的進步，主機、濾料、自動控制和應用技術的水平都有很大提高，使得木工除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、粉塵等不利工況條件有了更強的適應性，并且在加強清灰提、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到一個新的高度。
木工除塵器的關鍵在于清灰，清灰效果決定木工除塵器乃至整個系統的成敗。除塵布袋加工需注意的事項：1、縫紉線斷裂多數是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡。因此，反吹風等弱力清灰的除塵器從其應用的高潮退了下來，而以強力清灰為特征的脈沖木工除塵器，克服了傳統脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的特性則比傳統技術更突出。其優點為：濾袋長（6m或更多），占地面積少，設備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現象，在各行業獲得日益廣泛的應用。木工除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到水平。上鋼五廠新建100噸電爐采用這種設備處理風量96.7萬m3/h，排塵濃度為8～12mg/m3，設備阻力低于1200Pa，噴吹壓力≤0、2MPa，清灰周期長達75min，運行三年多，濾袋和脈沖閥膜片尚未破損，過濾面積為11716m2。木工除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破，能夠直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體，比以往提高數十倍，并達標排放。
