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              清洗機設備生產廠家專業團隊在線服務「在線咨詢」

              發布時間:2020-11-04 04:04  

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              清洗機設備生產廠家

              膠塞清洗機正常工作維護保養流程    

              膠塞清洗機內容:    

              1膠塞清洗機工作前準備:    

              1.1氣源:啟動空氣壓縮機,使壓縮空氣儲罐內充盈額定工作壓力?!  ?

               1.2熱源:打開加熱裝置。    

              1.3水源:打開進水閥,并確認其壓力正常。   

               1.4電源:相繼打開進線電源開關、控制電源開關?!  ?

               2膠塞清洗機柜門開關

              以上是濟寧亨達超聲設備為大家做的介紹

              超聲波清洗機的電源規格有以下幾種:   

              ①1¢220±10VAC50/60HZ,采用單相5~15A三圓腳插頭,包含一條接地線;   

              ②3¢380±10V50HZ,采用三相四線制直接出線方式,五芯雙絕緣電纜,包含一條接地線;   

              ③用戶配備的電源線線徑必需等于或大于超聲波清洗機引線線徑;   

              2、接地線:本公司生產超聲波清洗機機體及發生器都會在其電源引線上配有專用的接地線,并有明區分于其它電線的特征,因為本設備與水、腐蝕性(溶脹性)液位接觸,易引起漏電,請按安全要求接好接地線;   

              3、設備采用不燃性洗凈劑,切勿采用物質作洗凈劑,設備的使用在必需確保遠離有物質的場合,用戶特殊情況下必需采用某些物質時,必須洽詢本司確認安全,并作好相應的安全防護措施;   


              超聲波清洗機設備生產廠家機構組成及清洗方式

              超聲波清洗設備主要有通用和專用兩種機型。分體式結構由三個主要部分組成,即清洗缸、超聲波發生器、超聲波換能器。超聲波清洗機的電源規格有以下幾種:1、洗凈槽中無液或液位不足都會對設備造成不可逆轉的破壞,使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液,否則相關的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災及人身傷害。廣泛應用于電子、鐘表、光學、機械、汽車、航空、原子能工業、器械等許多行業清洗缸:清洗缸是用來裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器,大多數工件可先裝在網狀框架內,再一起放人缸內清洗?!   ?

              超聲波發生器:超聲清洗機用的超聲波發生器,從使用的元器件種類可以分電子管式的,可控硅式的和晶體管式的。常用的超聲波清洗方式是將被清洗件放在清洗槽內清洗液中進行清洗,這主要適用于一般中、小型零件。對于外形尺寸較大的大型零件,可采用局部清洗方式。超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時間短,清洗效果好,凡是能被液體浸到的被清洗件,超聲對它都有清洗作用。即將被清洗件部分浸入清洗液中進行清洗,待清洗完畢后再將尚未清洗的部位浸入清洗液中繼續清洗,依次直至完全洗遍。對于能在清洗槽中放下的大型零件(如曲軸),則可采用浸沒式換能器進行超聲波清洗?!   ?

              對于油污程度嚴重的零件,可先加熱浸洗或沖洗,然后再采用超聲波清洗。這樣可以提高清洗效率和降低清洗成本?!   ?

              對于幾何形狀比較復雜(如有大小不等的孔穴、凹角等)的零件,則可采用多種頻率的超聲波清洗,即分別在幾種不同的超聲波頻率下進行清洗。    

              對于要求嚴格的工件,可采用幾種不同配方的清洗液,分槽依次進行超聲波清洗。若使用水溶性清洗液(如堿性清洗液和金屬清洗劑清洗液)進行清洗,則zhui后應用熱水對工件進行漂洗。

               1、多槽式超聲波清洗機

                多槽式超聲波清洗機多為粗洗、噴淋、噴流、熱浸、漂洗、鼓泡等清洗方式組合,配以合適的產品干燥方式,組成半自動超聲波清洗生產線。適用于各種五金零件、電子元件、光學零件、鐘表零件、玻璃器皿、半導體硅片等的清洗,特別在涂裝行業的前處理工作中得到廣范應用。人們開始采用噴淋和漂洗的方法進行膠塞的清洗,此方法維持了很長一段時間,人們又發現新問題,由于膠塞的幾何外型特征引起膠塞臍眼處總是難以徹底清洗,并且,清洗效率不高,耗時長。具有工藝獨特,針對性強,結構簡潔,使用方便等特點,且設備造價低,投資少,又能滿足不同產品的特殊清洗要求!

                2、全自動超聲波清洗機

                全自動超聲波清洗機主要由機械傳動系統超聲波系統加熱系統烘干系統給排水系統和電氣控制系統等6部分組成,一般采用PLC進行控制,操作簡便,可通過修改程序方便地調整設置參數及工藝流程在線監視系統的工作狀態,可自動完成工件的粗洗、噴淋、噴流、熱浸、漂洗、鼓泡、烘干等工藝,大大節約人力,提率。此類設備一次性投入比較大,但從長遠來看,卻能為企業節約不必要的人員開資!第二個時間繼電器控制進水、進氣、循環時間②設置清洗時間、進水進氣循環時間(調整方法參考“數顯時間繼電器說明書”)。

                3、通過式超聲波清洗機

                通過式超聲波清洗機,清洗系統一般由噴淋系統、噴嘴旋轉裝置、自動溫控加熱系統、風切吹水系統等組成,對于磷化行業還可加裝磷化系統,對于某些特定的清洗對象,還配有熱空氣烘干、專用清洗架(籃)及清洗液的過濾循環系統。此機一般為履帶傳動,能夠連續不斷的添加清洗件,適合連續式作業!該機是根據日本富土公司的國際通用起點認證標準,研制的電腦控制機電一體化產品,一臺機器可清洗不同種類的濾芯。

                4、浸沒式超聲波振板、超聲波振棒

                當標準型號清洗槽不適用于特定的工作情況時,除了可以制造特殊規格的清洗機,也可以采用超聲波振板,超聲波振板就是將換能器密封起來直接投入到水槽中使用,安裝布置靈活,根據需要不同可做成底震式、側震式和頂震式,適用于各種情況的要求及入置形式,如掛邊式、沉底式、浮面式等(如上圖)。超聲波振棒原理同振板,常用于清洗管道內壁。膠塞清洗機控制系統的改進近年來藥品及包材的生產及檢測標準越來越高,因此對制藥設備的測量準確度、安全聯鎖、監控、電子記錄等要求也隨之提高了。



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