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              周口數(shù)控車床生產(chǎn)廠家品牌企業(yè)【池貝機床】

              發(fā)布時間:2020-12-21 20:00  

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              合理選擇夾具

                1、盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;

                2、零件定位基準重合,以減少定位誤差。

                確定加工路線

                加工路線是指數(shù)控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。

                1、應能保證加工精度和表面粗糙要求;

                2、應盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。

                加工路線與加工余量的聯(lián)系

                目前,在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用斜床身數(shù)控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。




              斜床身數(shù)控車床的高剛度刀塔

                 斜床身數(shù)控車床大多配置剛性液壓刀塔,有較大的軸向拉力,確保了斜床數(shù)控車床具有刀盤重復定位精度。

              高精密的驅(qū)動系統(tǒng)

                 斜床數(shù)控車床具有高精密滾珠絲桿和直線滾動導軌,傳動,精度保持好且定位精度精準。


              斜床身數(shù)控車床的全封閉防護設計

                 斜床身數(shù)控車床采用全封閉防護完全避免鐵屑和冷卻液的泄露,機構(gòu)自動診斷和警示,可確保機床連續(xù)工作不停機,適合24小時工作線生產(chǎn)。




              數(shù)控車床的生產(chǎn)效率分析


              在實際生產(chǎn)過程中,我們會發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車床不同的人員操作,在相同的工作時間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大,許多小數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn),發(fā)揮不出其更好作用。斜床身數(shù)控車床廠家數(shù)控編程的一般步驟為:①分析零件圖紙,確定工藝過程。在使用過程中,只有充分考慮影響小數(shù)控車床生產(chǎn)效率的各方面因素,想方設法地提高小數(shù)控車床的生產(chǎn)效率,才能使小數(shù)控車床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。

              為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率,i先必須認真分析小數(shù)控車床所加工的零件,弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上,選擇數(shù)控車床合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。