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發布時間:2021-01-01 16:18  
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自動組裝線的保養:
1、流水線工作中,如要使用刀具或利器時,應及為小心,避免割壞皮帶。不得將任何物品放入或掉入上下皮帶中間,如不小心掉入物品,應立及關機張其物品取出。
2、變頻器、電機不能進水,如長期不使用時應保持所在的環境干燥,以免造成短路燒壞。
3、減速機應不定時檢查內部機油是否夠,從外部一個圓形小窗口就能看到,如缺少機油或機油不夠,會造成內部齒輪磨擦曾大,長期工作在這種情況下會把齒輪磨光損壞導至無法使用,當設備使用半年或一年后更換一次機油。
4、流水設備上的鏈條、頭尾滾筒上的軸承以及面上的承載小滾筒,都得不定時的打點潤滑油或機油都行,以防止缺油時發出怪聲,長期缺油還會造成損壞。
組裝流水線靜電排除方法——把組裝流水線接地
靜電危害防制方法中,接地是有效且經濟的方法。全自動流水線的控制很重要的一點就是生產之間的平衡了,一般是不要有差誤的了。制程中因摩擦、感應或傳導等方式產生靜電,若電荷蓄積在對地緣的金屬設備、導電性產品或人員身體上,則蓄積的電荷會在次放電中將能量釋放。此類靜電放電為發生靜電危害事故主要原因。其防制方法就是將所有具導電性的對象實施接地,并保持低的接地電阻,將蓄積在金屬設備、導電性產品或人員身體上的電荷迅速向大地散逸,以避免發生靜電危害事故。
組裝流水線靜電排除方法——組裝流水線限制運行速度
工業制程中兩種物體可能因摩擦而產生靜電,并逐漸累積而發生靜電危害事故,因此降低摩擦速度可減緩靜電的產生,達成防制靜電危害事故發生的目的。3、產品對象通常是固定不變的,或在較小范圍內變化,而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。在工業制程中受限于物質特性與產量要求,限制速度的靜電危害防制方法,通常多應用于性液體的輸送作業。將液體原/物料輸送儲槽或容器時,若是低導電系數(小于50 pS/m )的性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物,則在現場作業時應限制性液體流速低于1m/s 。若性液體中未含有不兼容物,則液體流速應限制低于7m/s。般工業制程都能依據此原則進行制程設計與生產操作。低導電系數的性液體入料作業時所造成的噴濺亦是制程中潛在靜電危害來源??蓪⒁后w入料管線盡量接近儲槽/容器底部,或由儲槽/容器底部入料管線進行液體原物料輸送,或降低性液體的流速,主要目的在于減少液體穿過液面時的摩擦以及引起液體的擾動,以避免因過多的摩擦產生大量的靜電。

一、組裝線布置要考慮產品生產方式
產品生產方式是組裝線布置時需要考慮的一個方面,確定生產方式需明確以下幾點:生產綱領;工作制度,這里指工作班次和每班工作時間;生產線型式,要考慮采用自動線還是流水線生產,是單機生產還是機群生產;管理方式,指保證生產所規定的管理方法、制度和規定。降低生產成本、提高加工質量、快速更換產品,是機械制造業競爭和發展的基礎,也是機械制造業技術水平的標志,它的發展趨勢是提高可調性,擴大工藝范圍,提高加工精度和自動化程度。
二、組裝線布置要考慮裝物流及運輸
物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少,我們應選擇經濟合理的運輸方式??梢缘贸鲞@樣一個概念:物料移動的多少取決于其生產因素,組裝線布置必須保證物料流的運距,并始終不停地向產品裝配線的終點流去,建立控制系統保證物料的流動。
