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焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成

錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，主要由錫和鉛組成，還含有銻等微量金屬成分。

錫鉛焊料主要用途:廣泛用于電子行業(yè)的軟釬焊、散熱器及五金等各行業(yè)波峰焊、浸焊等精密焊接。錫膏連續(xù)印刷24小時后，由于空氣粉塵等污染，為確保產品品質，請按照“步驟4）”的方法。特殊焊接工藝以及噴涂、電鍍等。經過特殊工藝調質精煉處理而生產成的焊錫條,具有獨特的,浮渣比普通焊料少,具有損耗少、流動性好,可焊性強、焊點均勻、光亮等特點.

錫膏是由錫粉和助焊膏混合而成，因此錫粉質量及助焊膏的穩(wěn)定性都會對錫膏使用壽命產生影響，其中助焊膏的穩(wěn)定性是決定錫膏是否容易發(fā)干的關鍵因素。焊錫膏是一個復雜的體系，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物混合而成的膏體。錫膏采用l先進的活性封閉技術，使活性基團在室溫下非常穩(wěn)定，而在焊接溫度時又能迅速解除封閉，因此不但具有很強的活性，而且使用壽命長，不易發(fā)干。

錫膏的品質問題并非是供應商生產控制問題而造成的品質波動，而是指由于錫膏本身的設計缺陷所造成的不穩(wěn)定。其中的是FLUX的設計與穩(wěn)定性。錫膏品質問題也是造成發(fā)干的主要原因之一。

錫渣回收后，廢錫的用處很大，常見的是廢錫印刷。自動攪拌機一般采用離心式設計，高速旋轉會使錫膏溫度上升（上升幅度取決于攪拌時間），因此若錫膏溫度已與室溫相同，再經過離心攪拌后，溫度甚至可能會上升到40℃以上，從而影響錫膏品質。在廢錫印刷過程中，印刷機是達到所希望的印刷品質的關鍵。但即使是的廢錫、設備和應用方法，也不一定充分保證得到可接受的結果。所以使用者必須有正確的廢錫材料、正確的工具和正確的工藝過程的結合，以達到良好的印刷品質。

錫膏對環(huán)境的污染很嚴重，同時錫渣又有很高的利用價值，錫渣回收是非常有必要，錫渣對高溫氣非常敏感，一旦受到影響，其壽命和性能就會大大的下降。大部份錫渣所能短時間忍受的溫為26.6℃，過熱會導致助焊劑與錫渣本身分離，改變流動性造成印刷不良。