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發布時間:2021-08-17 17:57  
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信息化是時代發展的必然趨勢,企業數字化轉型更是迫在眉睫。汽車零部件企業只有通過提升數字化能力,實現智能化管理,才能在進一步提升自身的管理水平與核心競爭力。
標領正不斷提供創新的倉庫管理解決方案,從出入庫管理、庫存管理、批次管理、報表數據等各個方面幫助汽車零部件企業實現倉庫精益化管理,降低倉庫多方面成本支出。并通過與企業內部的SAP、SRM、MES等信息系集成,打破信息孤島,將信息流、資金流、管理流等緊密地集成起來,實現資源優化和共享,提升企業數字化水平。
汽配倉庫管理解決方案
1、改變倉庫布局:電子零部件產品種類多,數量多,因此如何合理的擺放就成為重點之一。WMS系統可以協助企業合理劃分倉庫、庫區和儲位,采用條技術,將產品和庫位一一對應,方便在系統中查找和管理。
2、減少大量無效作業:WMS系統可以優化倉庫作業流程,并加強對作業過程的管控,更能知道員工作業,減少員工思考時間以及大量無效作業,讓入庫、出庫、盤點、移庫等作業完成更。
3、實時掌握庫存數據:WMS系統可以將數據從“人工采集”轉為“自動采集”,確保了庫存數據的實時、準確更新。與此同時,還能設置庫存數量和效期預警,減少呆滯料,保證庫存的合理健康。
4、提升產品追溯能力:每個入庫后的產品,WMS系統都會賦予其批次碼和條碼,根據此批次碼和條碼,可以實現產品在庫內流轉的實時追溯,保證質量安全。
5、有效協同供應鏈:無論何時,供應鏈的有效運轉都是企業穩健運營的核心環節之一。WMS系統的應用,可以協助企業加強原材料供應與采購渠道、供應商管理,有效協同供應鏈以滿足市場變化。
6、提高決策能力:WMS系統可以為企業提供多種數據報表,讓管理者實時了解當前倉庫運行數據,綜合分析之下做出更佳業務決策。
在生產型企業中,采購收貨環節是非常重要的,只有收到了正確的貨品,才能開展生產作業,企業才能生產出產品,從而產生利潤。同樣的,收貨環節是整個倉儲環節的開端,只有才有了后續的一系列發貨、盤點、庫存管理等工作,所以做好采購收貨流程就非常重要。
一般來說,企業采購的物料數量和種類都會很多,只依靠人工來進行收貨的話,容易出現收貨時間長、漏收貨、收錯貨,甚至還會引出合作伙伴鬧翻、客戶滿意度下降等一些列問題。因此,為了做好采購收貨這個環節,往往都會上線一套WMS系統進行輔助。本文就來介紹一下WMS系統的采購收貨流程。
1、供應商貼標
供應商在送貨之前,可以登錄到公司內部的SRM系統,打印并貼好條碼,而WMS系統則會與SRM對接,獲取SRM中的發貨條碼。
2、掃描收貨
貨品到庫后,員工利用PDA進行掃描收貨,確保收貨的準確性和速度,同時支持多次提交
3、貨品質檢
收貨完成后,貨品便會進行質檢,質檢哪些貨品是良品和不良品。質檢結束后,可在WMS系統中查看質檢結果,知道哪些物料要進行上架,數量多少,哪些物料要進行退貨,數量多少。
4、良品上架
員工在PDA上查看上架任務,然后掃描物料上的條碼標簽,再掃描上架儲位,輸入數量,即可將該物料與該儲位進行綁定,并將數據實時同步到WMS系統上,增加良品庫存。
5、不良品退回
員工在PDA上查看下架任務,先掃描下架儲位,然后掃描物料上的條碼標簽,輸入數量,即可完成下架作業,并將數據實時同步到WMS系統上,減少良品庫存。
6、與SAP/ERP集成
如果企業內部有SAP/ERP系統的話,WMS系統則可以與其對接,并在以上步驟完成后,將數據提交到SAP/ERP系統中,并生成憑證號,確保兩個系統的數據保持一致。
廣東某供應鏈公司是一家提供冷庫和常溫倉儲服務、配送服務的第三方冷鏈型企業。公司旗下擁有多個貨主,庫存總數約150多萬,商品品類豐富,SKU總數3000 ,員工上百余名。
當前公司使用的冷鏈系統較為簡單,難以滿足當前復雜的業務流程,不僅增加了員工的工作量,且在作業中出現的問題較多,影響了公司的業務運行。為此,公司決定上線一套新的冷鏈型WMS系統,并選擇標領科技作為其系統的開發和實施商。
標領為其提供的冷鏈倉儲解決方案,既支持不同業務產品的倉儲配送管理要求,也支持不同貨主的作業流程管理,同時優化冷庫的出入庫作業,提升收貨和配送效率,實現冷鏈倉儲的智能化、精細化管理,提升貨主的服務體驗,增加企業受益。
主要解決方案
1、庫位精細化管理
通過庫位劃分,劃分好凍品類、冷藏品類、常溫品類的庫位專區,并貼好庫位標簽,從而規劃化商品擺放,即可避免串味,加快找貨速度,又能提升倉庫空間使用率。
2、條碼管理
通過條碼技術,賦予每個商品條碼編號,避免了出現認錯商品的情況,也為后續的出入庫作業、作業追溯、庫存管理等打好良好基礎。
3、支持多種計量方式
支持多種計量方式,包括按件數、件重、箱、板、盒等,且支持商品在庫內進行包裝轉換作業,滿足管理需求,提高靈活性。
4、批次管理
WMS系統可以根據不同商品的特性,批次管理維度,包括有效期、到期日期、生產日期、入庫日期等維度,,對庫內商品進行嚴格的庫齡管控,效期預警,庫內商品嚴格按照客戶制定的出庫要求出庫(先進先出、后進先出、效期出庫等),有效保障商品質量安全。
5、不同貨主作業流程配置
支持不同貨主設置不同的作業流程,系統靈活配置,指引人作業,大幅度提升庫內作業效率。同時可以給不同貨主分配賬號,讓貨主可以實時查看商品情況及各種報表,為貨主提供更的服務。
6、波次策略
支持波次策略,自動分配好出庫訂單,減少揀貨下架時間,提升整體出庫效率。