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              大同鋁型材數控鉆銑床廠家價格行情【山東正峰】

              發布時間:2020-12-19 04:58  

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              視頻作者:山東正峰數控機械有限公司






              山東正峰數控鉆銑床的操作人員需經過嚴格的格訓才可以上崗,操作銑床的操作員需要有多年的工作經驗,能熟練的解決各種加工過程中出現難題,需能熟背數控鉆銑床操作規程,萬萬不可把數控鉆銑床操作規程形式化,粘到墻上就不再過目。

              山東正峰數控鉆銑床系列設備在產業加工使用之前需要檢查及技術職員不得不看的規范條例不止一兩條,高精密度的數控設備不止是設備的價格不菲對應的穩控性也長短常強的,在使用過程中是需要有人監控及穩固設備運行下方可,今天來熟悉熟悉山東正峰數控鉆銑床安全操作規程

              1、操作人員在操作前須經過培訓,經過考核合格取得后持證上崗。

              2、熟悉、掌握機床的主要規格及技術參數。能熟練操作機床本體及相應各類附件。

              3、操作人員須了解機床-般報警內容 ,了解掌握一般報警的消除方法。

              4、操作人員須具備基礎的數控知識,了解機床的液壓系統與機床結構性能。

              5、操作人員在開機前首先須對機床及其附件設施巡查- -次。 包括檢查電源及電壓是否穩定、氣源供應是否正常,各液壓、靜壓系統及潤滑郵

              箱內油位是否正常。發現異常情況立即向生產保障科保修。

              6、按正確的操作步驟打開總電源、各油泵、控制電源、伺服電源等。

              7、機床通電和斷電須按規定順序進行。機床斷電后嚴禁立即啟動,再次啟動須間隔一分鐘以上。 除因危及生命、機損、物損等因素外。嚴禁

              帶負荷停電。機床斷電后重新開啟,工件須重新復對零位。







              立式鉆床操作須知:      

              一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求,五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。

              二、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。

              三、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉動三至五分鐘,確認運轉正常后,再開始工作。

              四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標準,錐面必須清潔無滑痕。

              五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。

              六、工作中不采用機動進給時,必須將控制螺帽向里推。

              七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準用其它東西亂打。

              八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。

              九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在轉速時不得超過70℃。

              十、工作中必須經常檢查設備運轉情況及潤滑系統情況,如運轉和潤滑不良時,應停止使用設備。

              十一、工作中嚴禁戴手套。

              十二、非電工不準打開電器箱門。

              十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到位置,并切斷電源。






              銑床導軌的修復:

                1、用氧-火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到沒有火花四濺。

                2、將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導軌打磨出溝槽,是燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。

                3、用脫脂棉蘸或無水乙醇將表面清洗干凈。

                4、將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導軌表面略高。

                5、材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時,為了節省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11oC,固化時間就會縮短一半,固化溫度70oC。

                6、材料固化后,用細磨石或,將高出導軌表面的材料修復平整,施工完畢。




              銑床熱變形的原因和處理措施:

                原因:在內外熱源的影響下,銑床各部件將發生不同程度的熱變形,使工件與刀具之間的相對運動關系遭到破環,對于銑床來說,因為全部加工過程是計算的指令控制的,熱變形的影響就更為嚴重。

                為了減少熱變形,在銑床結構中通常采用以下措施。

                1:控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后,熱變形的情況將有所改善。但要完全消除銑床的內外熱源通常是十分困難的,甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升,以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在銑床的發熱部位強制冷卻,也可以在銑床低溫部分通過加熱的方法,使銑床各點的溫度趨于一致,這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

                2:減少發熱銑床內部發熱時產生熱變形的主要熱源,應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。



                3:主軸箱的改進對于銑床的主軸箱,應盡量使主軸的熱變形發生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到限度。在結構上還應盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離,以減少熱變形的總量,同時應使主軸箱的前后溫升一致,避免主軸變形后出現傾斜。

                4:改門銑床機構在同樣發熱條件下,銑床機構對熱變形也有很大影響。如銑床過去采用的單立柱機構有可能被雙柱機構所代替。由于左右對稱,雙立柱機構受熱后的主軸線除產生垂直方向的平移外,其它方向的變形很小,而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標的修正量進行補償。


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